ماشین تراش اتوماتیک می تواند طیف وسیعی از محصولات را پردازش کند. به غیر از توصیف چندین محصول کلی در محصولات ما، ما می توانیم بسیاری از تیغه های قطعات حرفه ای را در صنایع مختلف، از قبیل قطعات کوچک برای صنعت کانکتور و پرچین سازی صنعت کابینت، اضافه کنیم. قطعات و غیره، تقریبا ترکیبی از دستگاه CNC ماشین / دستگاه سرد / ماشین تراش سه مزیت در یک، و هزینه محصول خود را به مجاورت سرد به عنوان ارزان تر است. بنابراین در سال های اخیر، پردازش اتوماتیک تراش در کشور رشد یافت.
عملیات اتوماتیک بزرگترین ویژگی ماشین تراش اتوماتیک است. این می تواند درجه عملیات بدون سرنشین را برای پردازش بخش های خاص به دست آورد. اپراتور می تواند حداکثر ده ها اتوماتیک را انجام دهد. از آنجا که این ماشین های اتوماتیک از کمربندها برای رسیدن به عملکرد و کنترل اتوماتیک استفاده می کنند، آنها همچنین محدودیت های خود را دارند: یعنی جایگزینی محصولات فرآوری شده متفاوتی با تراش های کامپیوتری مناسب نیست و کمپ های مختلف باید تولید شوند. پردازش می تواند جایگزین شود فقط از طریق اشکالزدایی خاص استاد. اجزاء. اشکال زدایی بسیار با سطح و تجربه استاد است. یک معلم خوب فقط نیم روز برای خنثی کردن یک محصول نیاز دارد. کارشناسی ارشد بی تجربه می تواند یک روز، دو روز یا حتی سه روز طول بکشد تا محصول را اشکالزدایی کند. همچنین برخی مواد را از بین می برد. بنابراین، قطعات ماشین تراش اتوماتیک می تواند برای فعالیت های دسته ای مورد استفاده قرار گیرد تا طول محصول را به حداقل برساند و به مزایای اتوماسیون اتوماتیک تراش کمک کند. بنابراین، صاحبان پردازش مکانیک عمومی به دلیل فعالیت های تولید انبوه تنها از تیغه های اتوماتیک استفاده می کنند. بنابراین، فعالیت های دسته ای را می توان به پردازش ماشین تراش اتوماتیک اقتباس کرد.
با این حال، فعالیت دسته ای بر ارتباط اصلی پردازش تراش اتوماتیک تاثیر نمی گذارد، که همچنین به ویژگی های تراش اتوماتیک مربوط می شود.
ثبات ابعاد پردازش یکی دیگر از ویژگی های ماشین های اتوماتیک است. بسیاری از شرکت ها محصولات اصلی خود را دارند. دقت قطعات و اجزای این محصولات تقاضا دارد و این قطعات باالتر تقاضا بر روی تیغه ابزار ساخته می شوند. بسیاری از مشتریان شرکت من مانند این هستند. در طول سالها، برخی از قطعات محصولات ما بر روی ماشین آلات معمولی ساخته شده یا بر روی دستگاه های ماشینکاری ماشینکاری نشده اند. سرعت آهسته نمی گویند که بی ثباتی ابعاد علت اصلی است. این نه تنها بهبود کیفیت محصول را مهار می کند، بلکه منجر به مقدار مشخصی از زباله ها می شود و هزینه محصول کاهش نمی یابد. این یک مشکل برای کسب و کار است.
با استفاده از تراش اتوماتیک برای پردازش، این مشکل حل شده است. ماشین تراش اتوماتیک از ماشین تراش دستی متفاوت است و از ماشین تراش با دقت بسیار کم متفاوت است. ماشین تراش اتوماتیک برای کنترل اندازه ماشینکاری از طریق دوربین سفارشی است. با توجه به دقت بالا دو اسپیندل چرخ اسپندل اتوماتیک و لغزنده (اسپیندل runout نه بیشتر از 0.003mm)، اما روش کنترل دست کنترل مکانیکی است، مقدار تغییر بسیار کوچک است، به طوری که اندازه قطعه کار در طول پردازش طولانی مدت تغییر نمی کند (اندازه پردازش کلی را می توان به plus یا minus 0.01mm کنترل کرد). این ویژگی از تراش اتوماتیک به صاحبان ماشینکاری اجازه می دهد امیدوار باشند. استفاده از ماشین های اتوماتیک برای پردازش قطعات به طور کامل کیفیت محصول را تضمین می کند. در مورد پردازش قطعات، مقدار بزرگ و کوچک و کیفیت چیزی برای انجام ندارد. شرکت من دارای مشتری است، تولید ابزار، بسیاری از انواع ابزار، تک در داخل قطعات دنده انتقال تا ده ها گونه است، اما تولید بزرگ نیست، انواع مختلفی از ده ها هزار نفر از فقط یک ماه، با ماشین آلات اتوماتیک انجام آن را در چند روز. با این حال، بسیاری از ارقام می افزاید و صدها هزار تولید ماهانه وجود دارد. آنها از دو ماشین اتوماتیک استفاده می کردند و از استاد پرسیدند. اگر چه راه اندازی به مدت زمان طول می کشد، اندازه قطعات پایدار خواهد بود و کیفیت پردازش افزایش خواهد یافت. کیفیت کل محصول نیز بهبود یافته است، که به آنها اجازه می دهد طعم شیرینی را داشته باشند.
بنابراین، صاحبان پردازش تراش اتوماتیک و یا کسانی که می خواهند از ماشین های اتوماتیک استفاده کنند، باید بدانند که استفاده از تراش اتوماتیک برای پردازش قطعات به طور عمده به نیاز ساختار محصول خود بستگی دارد. این بستگی به نیازهای کیفیت محصولات خود دارد، نه به دنبال آن است که هیچ حجم فله ای وجود ندارد. البته، استفاده از ماشین های کامپیوتری به قطعات ماشین نیز یک روش خوب است.