در ماشینکاری CNC ما اغلب "تبدیل قطعات" را می شنویم. بخش معکوس چیست؟
به طور خلاصه قطعات چرخشی نوعی قطعاتی هستند که توسط تراش CNC روی سطح تراش پردازش می شوند. از طریق چرخش بین قطعه کار و خط مستقیم بین ابزار و یا حرکت منحنی برای تغییر شکل و اندازه خالی برای پاسخگویی به الزامات نقشه ها است.
چرخش یکی از رایج ترین روش های برش است. این مناسب برای ماشینکاری بیشتر قطعات و می تواند به دقت بالا دست یابد. انواع مختلفی از قطعات چرخشی وجود دارد که سخت تر شدن آن به دلیل پایداری حرارتی بالا شناخته می شود و به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. سپس بیایید نگاه دقیق تر به چرخش بعدی سخت بگیریم.
انتخاب سیستم چرخشی قابل قبول سخت می تواند هزینه های بالا و زمان پردازش را کاهش دهد یا حتی آن را از بین ببرد، در عین حال با دستیابی به دقت بالا و به حداکثر رساندن استفاده از تجهیزات. بنابراین، هنگام انتخاب یک قطعه چرخشی معقول باید عوامل ذیل را در نظر بگیریم:
1. خنک کننده. برش خنک کننده دارای مزیت هزینه نیست، اما در برش مداوم، خنک کننده می تواند صافی سطح را افزایش دهد در حالی که طول عمر ابزار را افزایش می دهد، و استفاده از خنک کننده بر اساس آب است. در طول فرآیند برش بیشترین میزان گرما را از بین می برد، دستگاه را محافظت می کند و همچنین از سوختن اپراتور جلوگیری می کند.
2، لایه سفید کننده. همچنین منطقه آسیب دیده به نام آسیب دیده، در فرایند برش، به علت انتقال بیش از حد حرارت به بخشی، لایه سفید کننده اغلب بر روی فولاد بلبرینگ تشکیل می شود، بنابراین اپراتور باید به طور تصادفی برای تعیین تعداد قطعات هر تیغه بدون تبدیل شدن Whitening لایه
3، ماشین آلات. سختی ماشین ابزار تا حد زیادی تعیین کننده ماشینکاری دقیق برش سخت است. به منظور نگه داشتن همه قطعات به عنوان نزدیک ترین امکان به سیستم نگهدارنده ابزار برجسته، مهم است که به حداقل رساندن آویزان، گسترش ابزار و گسترش قطعات و حذف نوار و واشر.
4، موضوع. استفاده از تیغه مناسب کلید است و بهترین تیغه مثلثی است. به طور مناسب افزایش تعداد عبور و کاهش عمق برش، در حالی که استفاده از قطعه جانبی جایگزین، می تواند نیروهای برش را کنترل و گسترش ابزار ابزار.
5، قطعه کار. بخشی که برای پیچیدن سخت مناسب است مناسب نسبت ابعاد کوچک (L / D) است. به طور کلی، نسبت L / D یک قطعه پشتیبانی نشده بیشتر از 4: 1 نیست و نسبت L / D قطعه پشتیبانی کننده بزرگتر از 8: 1 نیست. اگرچه قطعات لایه دار دارای پشتیبانی پایدار هستند، ممکن است لرزش چاقو به دلیل فشار بیش از حد برش رخ دهد. به منظور به حداکثر رساندن سفتی سیستم های چرخشی سخت، باید برداشته شود. پسوند ابزار نباید بیش از 1.5 برابر ارتفاع دارنده ابزار باشد.
6 سوراخ سوراخ. برش مواد سخت شده مستلزم فشارهای برش بزرگ است، بنابراین نیروهای گشتاور و مماسی که به آنها میله های خسته کننده را تحت تأثیر قرار می دهند، اغلب چندین بار افزایش می یابد. با یک زاویه لبه مثبت (35 یا 55 درجه)، یک تیغه شعاعی نوک کوچک می تواند فشار برش را کاهش دهد. افزایش سرعت برش در حالی که کاهش عمق برش و میزان تغذیه نیز یک راه برای کاهش فشار برش است.
7، روند از آنجایی که اکثر گرما تولید شده توسط چرخش سخت توسط تراشه ها انجام می شود، بازرسی تراشه های قبل و بعد از پردازش می تواند نشان دهد که کل فرایند هماهنگ است. در برش مداوم، تراشه ها باید پرتقالی زرد باشد و مانند یک روبان جریان یابد. اگر تراشه پس از آنکه تحت فشار قرار گرفت، آن را خنک می کند، مقدار حرارت برداشته شده توسط تراشه طبیعی است.