چکیده: حکاکی کامپیوتری CNC و مراکز ماشینکاری و تراشکاری CNC مزایای خود را در ماشینکاری دارند. ترکیب CNC حکاکی و تراشکاری CNC، با توجه به مزایای مربوط به آن، کامل است، بدون شک، انتخاب عاقلانه است. بر اساس مقایسه های پیش بینی ها و منافع، این مقاله در مورد یک استراتژی ماشینکاری مشترک است که شامل حکاکی های CNC و فرزکاری های CNC است.
کليدواژگان: استراتژي پردازش مشترک تراشكاري CNC حکاکي CNC
معرفی 1 قرارداد
در سال های اخیر دستگاه حکاکی CNC در کشور پیشرفت چشمگیری داشته است. در خارج از کشور ماشین آلات حکاکی و تراشکاری CNC در دسترس بوده است. به طور خاص، حکاکی بخشی از فرزکاری است. ماشین آلات تراش CNC سنتی و مراکز ماشینکاری CNC دارای توان بزرگ، بازده ماشینکاری بالا و ماشین آلات پایدار است. با این حال، هنگام پردازش مواد نرم مانند مس و آلومینیوم، سطوح پایین و کارایی پردازش وجود دارد. اگر چه مزایای زیادی وجود ندارد، در حالی که مراکز ماشینکاری با سرعت بالا می توانند بر خطاهای فوق غلبه کنند، اما برای تولیدکنندگان عمومی هزینه گران و غیر قابل تحمل است. در مقایسه با تجهیزات CNC سنتی دستگاه حکاکی کامپیوتری CNC دارای مزایای استفاده از سرعت بالا، راندمان بالا مواد نرم و پردازش نرم، پایان سطح بالا و عملکرد با هزینه بالا است. پردازش حکاکی پر از کارآموزی هوشمندانه و کارآموزی انسان است، تکنولوژی ساخت حکاکی معاصر در حال تبدیل شدن از حکاکی دستی به حکاکی CNC است. ترکیبی از حکاکی CNC و فرزکاری CNC، بازی کامل به نقاط قوت خود را، انتخاب عاقلانه است. این استراتژی پردازش مشترک از CNC حکاکی و ماشین های CNC فرز. نکات کلیدی مربوط به فن آوری های مرتبط به طور خلاصه در زیر شرح داده شده است.
2 مقايسه مراكز كاغذ و تراشكاري كامپيوتري CNC
2.1 بخش مکانیکی
ابزار ماشین متشکل از دو بخش است: میز کار، اسلاید شفت اصلی و غیره قطعات متحرک هستند؛ تخت، پایه و ستون، قطعات غیر متحرک هستند.
(1) CNC فرز و مرکز ماشینکاری CNC
الزامات سفتی بالا برای قطعات غیر متحرک و متحرک CNC فرز و مراکز ماشینکاری CNC باعث برش سنگین می شود. با این حال، چون بخش متحرک نیز بزرگ است، به علت انعطاف پذیری ابزار ماشین، ناتوان از برش کوچک و تغذیه سریع می شود.
(2) ماشین حکاکی و تراش CNC
الزامات سفت و سختی از بخش غیر متحرک دستگاه حکاکی و تراش نیز باید در حد مطلوب باشد، در حالی که سختی بخش متحرک باید انعطاف پذیر باشد و طراحی شود تا به همان اندازه که ممکن باشد، طراحی شده و در عین حال حفظ درجه سختی . دستگاه حکاکی CNC که به این شکل طراحی شده است، می تواند عملیات تکمیل دقیق تر با دقت بیشتری انجام دهد. فلز نرم را می توان با سرعت بالا پردازش کرد، اما با توجه به استحکام ضعیف قسمت متحرک، برش سنگین امکان پذیر نیست. چگونگی حل تناقض وزن سبک، سفتی و جسارت بخش تلفن همراه از ساختار مکانیکی، کلید در طراحی ساختار مکانیکی است و می توان از روش های فنی زیر استفاده کرد:
1) ستون ها و پرتوهای فوق العاده گسترده ای استفاده می شود زیرا ساختار بنا دارای تقارن عالی و استحکام عالی است. این ساختار ترجیحی برای تجهیزات برش با سرعت بالا است. در مقایسه با ساختار سنتی C-bed، گانتری تخت با استحکام بالا، نیروی متوسط، قطعه کار در یک محور حرکت می کند، محورهای نسبی حرکت و نسبی نسبی کم است، طراحی فشرده و دقیق است، می تواند اطمینان دهد رطوبت بالا، دقت بالا و ویژگی های پویایی بالا. پرتو ماشین ابزار می تواند به 30 درجه کج شود تا مرکز گرانش زین اصلی را به عقب حرکت دهد و فاصله ریل راهنمای مسیر تا حد ممکن افزایش پیدا کند که می تواند ثبات و استحکام را به میزان قابل توجهی افزایش دهد شفت اصلی از آنجا که کیفیت ستون بسیار بیشتر از کیفیت قطعات متحرک مانند اسپیندل است، تضمین جامد برای حرکت سریع سرعت دستگاه و عملیات با سرعت بالا و بار برش اسپیندل را فراهم می کند.
2) پایه در چدن ریخته می شود و از ساختار جعبه مش با رگه های بالا و کم یا یک ساختار مش شش گوش داخلی به طور مستقیم به لانه زنبوری متصل می شود تا اطمینان حاصل شود که پایه وزن کافی برای افزایش ثبات دستگاه دارد. چنین پایه سختی بالا طراحی تضمین پشتیبانی سفت و سخت برای جداول و ستون های ثابت، و همچنین زین، اسپیندل و سایر قطعات متحرک است. ثبات ماشینکاری پویا دستگاه به حداکثر می رسد و ستون به طور کامل در محدوده سکته مغزی کامل پشتیبانی می شود، به حداقل رساندن مقدار تغییر شکل تولید شده توسط ماشینکاری.
3) تفاوت بین بخش متحرک و تراش CNC این است که فاصله بین ریل راهنمای و راهنمای ریل برای غلبه بر تاثیر گشتاور بدتر شده است.