اخبار

خواص فولاد پس از تمپر به ریزساختار داخلی آن بستگی دارد.

دگرگونی ساختاری فولاد کربنی خاموش شده در طول تلطیف، نماینده فولادهای مختلف است.

فولاد ضد زنگ دوبلکس استحکام مکانیکی و جوش پذیری خوبی دارد، پس از جوشکاری نیازی به عملیات حرارتی ندارد و تمایل کمی به خوردگی بین دانه ای و خوردگی تن...

پس از تصفیه محلول، فولاد کمترین استحکام و سختی و بالاترین مقاومت در برابر خوردگی را دارد.

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی مقاومت در برابر خوردگی ضعیفی دارد، اما خواص مکانیکی آن را می توان با عملیات حرارتی افزایش داد. علاوه بر این، قیمت پایین است،...

تأثیر عناصر آلیاژی بر ریزساختار فولاد ضد زنگ اساساً به دو دسته تقسیم می شود: یکی آستنیت و دیگری فریت.

نیتروژن نیز عنصری است که فولاد زنگ نزن آستنیتی را تشکیل می دهد که می تواند تا حدی جایگزین نیکل شود و نسبت نیتروژن به نیکل 0.025~1 است.

مقاومت به خوردگی فولاد تنها زمانی بهبود می یابد که میزان نیکل به 27٪ برسد. بنابراین، نیکل به تنهایی به عنوان یک عنصر آلیاژی در فولاد ضد زنگ استفاده...

عنصر اصلی که مقاومت به خوردگی فولاد ضد زنگ را تعیین می کند، کروم است.

عیوبی که باید در طی عملیات حرارتی محصولات فولاد زنگ نزن آستنیتی نوع 18-8 جلوگیری شود، خوردگی مداوم، خوردگی حفره ای و خوردگی بین دانه ای است.

درباره فرآیند عملیات حرارتی فولاد زنگ نزن آستنیتی.

فرآیند عملیات حرارتی فولاد ضد زنگ مارتنزیتی شامل بازپخت، کوئنچ + تمپرینگ، تنش زدایی و غیره است.