پیچ پرچین فشار این یک نوع اتصال بسیار مورد استفاده قرار می گیرد، عمدتا گل میخ است که توسط ماشین تراش در صنعت گل میخ چسب می شود. پیچ معمولی عمدتا از فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، مس و سایر مواد ساخته شده است. به درون. از آنجا که حرارت داده شده و پس از تولید گالوانیزه شده است، مقاومت آن در برابر خوردگی خوب است.
برای استفاده از پیچ، معمولا به پیچ ها توجه زیادی نمی کنیم، زیرا پیچ نیز کمتر است، توجه ما دشوار است، اما این بدان معنی نیست که پیچ ها مهم نیستند، بسیاری از ماشین ها یا محصولات، اغلب یک پیچ کمتر می تواند منجر به بازنشستگی محصول شود. هنوز هم در زندگی ما نسبتا رایج است و انواع مختلفی از آن وجود دارد، بنابراین امروز شبکه سخت افزار Jiuzheng فن آوری استفاده و تولید پیچ های پرچین معرفی می کند و نگاهی می اندازد.
پیچ های پرچین در استفاده از یک سوراخ کوچک در بدن پایه استفاده می شود، پیچ پیچ را به سوراخ استفاده می شود، استفاده از ابزار پرچین به طور موازی و به طور مساوی در سر به علت سر پیچ پرتاب زیر دندان Embossing، زمانی که فشرده در داخل، باعث می شود که بدن پایه در اطراف حلزون پیچ تغییر شکل داده و دندان ها را بچرخاند، ایجاد یک موضوع خارجی ثابت.
تصویر پیچ پرچین فشار
مزایای پیچ های پرچین
1، آسان برای نصب، فقط پرچین ساده.
2، مقاومت گشتاور بالا؛
3، پردازش سطح بدون خطر، مناسب برای پوشش مواد؛
4، سری مشخصات، برای رعایت انواع طراحی مورد نیاز؛
استفاده از پیچ های پرچین
تولید اولیه و استفاده از پیچ پرچرب فشار ناشی از PEM / TEXRON ایالات متحده و دیگر شرکت ها، به خصوص استفاده از صنعت ارتباطات راه دور، ورق فلز و دیگر محصولات. با استفاده گسترده از پیچ های روتاری فشار، ما باید بدانیم که در فرآیند استفاده از پیچ پرچین، یک سوراخ کوچک در پایه پیچ پرچین ساخته شده است، و سپس پیچ پرتاب فشار به دقت در سوراخ سوراخ قرار داده شده است. ، مراقب باشید که آن را نصب نکنید. پس از آن، تجهیزات پیچ و مهره تحت فشار افقی و به طور مساوی بر روی سر پیچ پرتاب فشار فشار می یابد. هنگامی که فشار پیچ پرتاب فشار وارد می شود، پایه پیچ پرتاب فشار در اطراف دستگاه تغییر شکل خواهد یافت و در نتیجه یک اثر ثابت را بازی می کند. .
پیچ پرچین فشار
فرایند تولید پیچ پرچین فشار
1. اول، موادی که باید برای تولید پیچ های پیچیده مانند مواد فلزی یا سایر مواد مورد استفاده قرار گیرد.
2، پس از نیاز به مشخص کردن مشخصات پیچ اتصال پرچ، نوع، اندازه، طول و ویژگی های دیگر، به منظور قادر به تولید.
3. پس از تعیین ماده، اندازه، مشخصات و خواص پیچ پرچین، می توانید سعی کنید یک پیچ معمولی را در این زمان ایجاد کنید. در شرایط عادی، به دلیل تولید پیچ ها، در بسیاری از کارخانه ها قالب های مربوطه وجود خواهد داشت. پیاده سازی یک مدل دارد اگر نه، سفارش اضافی از مدل پیچ پیچ و تاب مورد نیاز است.
4. پس از فرآيند توليد پروفيل پيچ درپوش فشار بالا آماده است، در اين حال ما بايد از پمپ پرچين فشار استفاده کنيم تا شکل شيب پيچ فشاري که ما نياز داريم پانچ شود. این به طور عمده برای ایجاد ظاهر ناخالصی فشار مورد نیاز ما است.
5. پس از اعمال فشار، دستگاه را می توان سوراخ کرد، و سپس پیچ پیچ برای انجام ضربه زدن به پیچ اتصال استفاده می شود.
6. بعد از اینکه موضوع پیچ پرچین به فشرده حمله شود، آخرین مرحله فرآیند آبکاری انجام می شود. توجه داشته باشید که آبکاری می تواند بر اساس رنگ آبکاری انجام شود.