مزایای تراش های CNC نسبت به ماشین آلات عادی چیست؟

Jun 27, 2018

پیام بگذارید

در آن زمان، بیشتر تراش های CNC بالا پایان از خارج از کشور معرفی شد و اعتماد به دنبال توسعه مهارت های علمی بود. دقت دستگاه های CNC تولید شده در چین بالاتر و بالاتر است و مطمئنا نیازهای خود را در آینده تامین می کنند. صحبت از علت توسعه CNC تراش ها در چین، در درجه اول به علت ویژگی های تراش CNC است. تراش CNC دارای مزایای زیر بر روی ماشین آلات سنتی است:

1. دستگاه تراش CNC با عملکرد بالا می تواند به طور موثر کاهش زمان پردازش و دستیار زمان قطعات. سرعت چرخش و تغذیه تراش های CNC در مقیاس بزرگ هستند، به این وسیله می توان دستگاه برش قدرتمند با مقدار زیادی برش را انجام داد. علاوه بر این، در همکاری با مجله ابزار مرکز ماشینکاری، اکنون می توان ماشینکاری مداوم فرآیندهای چندگانه را در یک ابزار ماشین انجام داد، کاهش زمان چرخش محصولات نیمه تمام و بهبود عملکرد.

2. استفاده از تولید برای پردازش CNC ماشین آلات مدرن می تواند با دقت زمان پردازش را پیش بینی کند. ابزار و وسایل مورد استفاده می تواند استاندارد، مدرنیزه شده و استاندارد سازی پردازش اطلاعات به راحتی انجام شود. در آن زمان، کامپیوتر کمک به برنامه ریزی و ساخت (CAD / ترکیبی ارگانیک از CAM پایه و اساس مهارت های تولید یکپارچه مدرن است.

3، پردازش کیفیت پایدار، پردازش قابل اعتماد از همان دسته از قطعات، در همان ماشین ابزار، تحت همان شرایط پردازش، استفاده از همان ابزار و روش پردازش، مسیر ابزار چاقو دقیقا همان، قطعات از هماهنگی خوب، کیفیت و ثبات.

4، درجه بالایی از انعطاف پذیری در قطعات تراش CNC، عمدتا به برنامه پردازش بستگی دارد، آن را همان ماشین تراش عمومی نیست، لازم نیست به ساخت، جایگزین بسیاری از قالب ها، وسایل، لازم نیست اغلب دستگاه را از ابتدا تنظیم کنید به همین دلیل، تراش CNC مناسب برای مواردی است که قطعات متخلخل اغلب جایگزین شده است، یعنی تولید یک قطعه مناسب مناسب، دسته های کوچک کالاها و توسعه محصولات جدید. سپس چرخه آماده سازی تولید کوتاه می شود و هزینه بسیاری از مجموعه های مهارت ذخیره می شود.

5. بهبود شرایط کاری قبل از اینکه تراش CNC توسط تراش CNC پردازش شود پس از تنظیم، برنامه ورودی آغاز می شود و ماشین ابزار می تواند به طور فعال و به طور مداوم پردازش تا پایان پردازش. آنچه که اپراتور باید انجام دهد شامل ورود، برنامه، اصلاح، بارگیری و تخلیه بخشی، تهیه ابزار، مشاهده شرایط پردازش، بازرسی قطعات و غیره است. شدت کار بسیار کاهش می یابد و کار اپراتور ماشین به کارهای فکری منجر می شود .

6، ماشینکاری با دقت بالا. دقت پردازش تراش CNC CNC می تواند 0.05-0.1MM، تراش CNC CNC توسط سیگنال های دیجیتال کنترل می شود، هر سیگنال خروجی پالس از تجهیزات CNC، قطعات متحرک حرکت یک معادل پالس (معمولا 0.001MM) حرکت می کند، و شکاف معکوس خوراک زنجیر ماشین ابزار تراش CNC CNC و خطای متوسط پیچ می تواند توسط تجهیزات CNC جبران شود. بنابراین، دقت موقعیت مکانی دستگاه CNC نسبتا بالا است.