عملیات صحیح و تعمیر و نگهداری تجهیزات CNC می تواند از سایش غیر عادی دستگاه و جلوگیری از شکست ناگهانی ابزار ماشین جلوگیری کند. تعمیر و نگهداری دقیق ابزار ماشین می تواند ثبات دراز مدت دقت ماشینکاری را در ابزار ماشین حفظ و عمر مفید دستگاه را افزایش دهد. این کار باید بسیار ارزشمند و از سطح مدیریت کارخانه انجام شود!
شخص مرتبط با تعمیر و نگهداری
1. اپراتور مسئول استفاده، تعمیر و نگهداری و نگهداری اساسی تجهیزات می باشد.
2، پرسنل تعمیر و نگهداری تجهیزات تعمیر و نگهداری مورد نیاز؛
3. کارکنان مدیریت کارگاه مسئول نظارت بر اپراتورهای کل کارگاه و تعمیر و نگهداری تجهیزات می باشد.
الزامات اساسی برای استفاده از تجهیزات کنترل عددی
1. تجهیزات کنترل عددی نیاز به اجتناب از مکان هایی با رطوبت زیاد، گرد و غبار و گازهای خوردگی دارد.
2، برای جلوگیری از تابش مستقیم نور خورشید و دیگر تابش گرما، تجهیزات دقت CNC باید از لرزش تجهیزات وسیع مانند فشار، تجهیزات جعل و غیره دور باشد.
3، دمای عملیاتی تجهیزات باید بین 15 تا 35 درجه کنترل شود. دمای ماشینکاری دقیق باید در حدود 20 درجه کنترل شود و نوسانات دما باید به شدت کنترل شود؛
4. برای اجتناب از نوسانات زیاد در منبع تغذیه (بیشتر از 10 یا بیشتر) یا سیگنال های مداخله ای ممکن است، تجهیزات CNC معمولا توسط خطوط اختصاصی (مانند یک توزیع کم ولتاژ، که به صورت جداگانه برای CNC ماشین آلات) و تنظیم کننده ولتاژ اضافه شده است. و غیره، می تواند تاثیر کیفیت قدرت و تداخل الکتریکی را کاهش دهد.
دقت پردازش روزانه حفظ می شود
1. پس از راه اندازی، آن را باید حدود 10 دقیقه گرم، و پس از آن پردازش شده است. ماشین های بدون استفاده درازمدت باید مدت زمان گرم شدن را افزایش دهند؛
2. بررسی کنید که جاده نفت باز است
3 قبل از خاموش کردن، محل کار و زین را در مرکز ماشین قرار دهید (حرکت سفر سه محور را به موقعیت متوسط هر محور حرکت دهید)؛
4 دستگاه خشک و پاک می شود.
تعمیر و نگهداری روزانه
1. روزانه دستگاه گرد و غبار و چیپس را تمیز و تمیز کنید: از جمله کنترل پنل ماشین، سوراخ سوزنی اسپیندل، چرخ دستی ابزار، سر و ساقه تیر، بازوی مجله ابزار و جیب چاقو، برجک؛ XY محور ورق فلز، ماشین ابزار شیلنگ انعطاف پذیر، دستگاه های زنجیره ای مخزن، فلوت های تراشه و غیره
2. سطح روان کننده را چک کنید تا روانکاری ماشین ابزار اطمینان حاصل شود.
3، بررسی کنید که آیا خنک کننده در مخزن خنک کننده کافی است، آن را در زمان اضافه کنید؛
4، فشار هوا طبیعی است؛
5، بررسی هوای مخروطی اسپیندل هوا دمیدن طبیعی است، با یک پارچه پنبه پاک پاک سوراخ مخروطی اسپیندل، و اسپری نفت نور؛
6، جارو چاقو و چاقو، به ویژه چاقوها؛
7، تمام چراغ ها را چک کنید، چراغ های هشدار عادی هستند؛
8. لوله لوله هیدرولیک را برای نشت بازبینی کنید.
9. پس از انجام کار روزانه دستگاه، تمیز و پاکیزه می شود؛
10. محیط اطراف دستگاه را تمیز و مرتب نگه دارید.
نگهداری هفتگی
1. فیلتر هوای مبدل حرارتی، پمپ خنک کننده، فیلتر پمپ روانکاری را تمیز کنید.
2. بررسی کنید که آیا پیچ و مهره شل است و آیا تیغ تمیز است یا خیر؛
3، بررسی اینکه آیا ارجاع مکانی سه محور افست شده است؛
4. بررسی کنید که آیا چرخش بازوی ابزار تغییر یا چرخش ابزار ابزار صاف است؛
5، اگر روغن خنک کننده نفت وجود داشته باشد، مانند نفت خام روغن مانند زیر خط مارک، لطفا روغن و روغن سرد را اضافه کنید؛
6. پاک کردن ناخالصی ها و رطوبت در گاز فشرده، مقدار روغن در جداکننده غبار روغن را بررسی کنید، بررسی کنید که آیا کار هر یک از دریچه های الکترونی طبیعی است یا خیر، و هواساز در سیستم پنوماتیک را بررسی کنید، زیرا سیستم هوا مستقر است تاثیر بر کیفیت سیستم هوا. سیستم چاقو و روانکاری
7، برای جلوگیری از گرد و غبار و ورود خاک به داخل دستگاه کنترل عددی. در هوا کارگاه ماشین، غبار نفتی، گرد و غبار و حتی پودر فلز به طور کلی وجود دارد. هنگامی که آنها در صفحه مدار و یا دستگاه الکترونیکی در سیستم سی سی قرار می گیرند، مقاومت عایق بین اجزای سازنده به آسانی می تواند کاهش یابد و حتی قطعات و مدارهای مدار آسیب دیده است. .
نگهداری ماهانه
1. شرایط روانکاری ردیف محور را چک کنید، سطح ریل باید روانکاری خوب را تضمین کند.
2، چک کنید، سوئیچ محدود را تمیز کنید و بلوک را لمس کنید.
3، چک روغن روغن سیلندر چاقویی کافی است، در زمان اضافه کردن؛
4. بررسی کنید که نشانه ها و هشدارها در دستگاه روشن و وجود دارند.
نگهداری نیمه سال
1. محافظ چیپ شفت را از بین ببرید، اتصالات لوله روغن روغن، حلقه راهنمای پیچ پیچ و محدوده ی محور سه محور را تمیز کنید، و اگر عادی باشد، بررسی کنید. بررسی کنید که آیا قلم مو در هر رشته سخت در شرایط خوبی قرار دارد؛
2. بررسی کنید که آیا موتور سروو و سر هر محور به طور معمول عمل می کنند یا اینکه صدای غیر طبیعی وجود دارد؟
3، روغن واحد واحد روغن، چاقو، مکانیسم کاهش سرعت روغن؛
4، شکاف هر محور را آزمایش کنید، در صورت لزوم، جبران را تنظیم کنید.
5 گرد و غبار داخل جعبه الکتریکی را پاک کنید (اطمینان حاصل کنید که دستگاه خاموش است)؛
6، بازرسی جامع از تمام مخاطبین، اتصالات، سوکت، سوئیچ ها عادی هستند؛
7، بررسی کلیه ها حساس و طبیعی هستند؛
8، سطح مکانیکی را چک کنید و تنظیم کنید
9. تمیز کردن مخزن برش و جایگزینی مایع برش.
نگهداری یا تعمیر حرفه ای سالانه
توجه: نگهداری یا تعمیر حرفه ای باید توسط یک مهندس حرفه ای انجام شود.
1. سیستم حفاظت پایه باید تداوم کامل برای اطمینان از ایمنی شخصی داشته باشد.
2. عناصر حیاتی نظیر قطع کننده های مدار، گیرنده ها، خازن های قوس تک فاز یا سه فاز را به صورت دوره ای بررسی کنید. اگر سیم کشی شل است، اگر سر و صدای زیاد باشد، دلایل و خطرات پنهان را بیابید؛
3، برای اطمینان از عملکرد عادی فن خنک کننده در داخل کابینت، در غیر این صورت ممکن است آسیب جدی اجزای حیاتی را ایجاد کند.
4. فیوز منفجر شده است و سوئیچ هوا اغلب پخش می شود. پیدا کردن علت و حذف آن در زمان.
5، دقت عمودی هر محور را چک کنید، دقت هندسی دستگاه را تنظیم کنید. بازگرداندن یا رفع نیازهای دستگاه. از آنجا که دقت هندسی اساس عملکرد کلی دستگاه است. به عنوان مثال، اگر عمودی XZ و YZ خوب نیست، آن را بر متمرکز بودن و تقارن قطعه کار تاثیر می گذارد. عمودی اسپیندل به جدول بر روی موازی قطعه کار تأثیر نخواهد گذاشت. بنابراین، بازسازی دقت هندسی تمرکز نگهداری ما است؛
6. اتلاف و تعلیق موتور موتور و پیچ را بررسی کنید و بررسی کنید که آیا تحمل در هر دو طرف شفت آسیب دیده است یا خیر. هنگامی که اتصال یا تحمل آسیب دیده است، نویز دستگاه را افزایش می دهد، دقت انتقال دستگاه را تحت تاثیر قرار می دهد، آسیب حلقه مهر و موم خنک کننده پیچ، منجر به نشت مایع برش، به طور جدی بر زندگی پیچ و اسپیندل تاثیر می گذارد؛
7. پوشش حفاظتی هر شفت را بررسی کنید و در صورت لزوم آن را جایگزین کنید. پوشش محافظ به طور مستقیم از سقوط ریل راهنمای سرعت ندارد. اگر تغییر شکل بزرگی رخ دهد، نه تنها بار دستگاه ابزار را افزایش می دهد، بلکه موجب آسیب بیشتر به مسیر راهنمای می شود.
8، ترازی پیچ، به علت برخی از کاربران در ماشین پس از برخورد یا شکاف آهن پلاگین ناشی از تغییر شکل پیچ، تاثیر مستقیم بر دقت ماشینکاری ماشین. ابتدا میله پیچ را به حالت طبیعی بچشیم و سپس قوانین تعمیر و نگهداری را برای نصب میله پیچ بگذارید تا اطمینان حاصل شود که میله پیچ در طول حرکت به نیروی مضاعف اعمال نمی شود، به همین ترتیب میله پیچ نیز طبیعی است دولت در طول پردازش؛
9. دستگاه راننده چرخ دنده ماشین را چک کنید و تنظیم کنید تا بتوانید به طور مرتب تنگی کمربند V را تنظیم کنید تا از کارکرد ماشین در هنگام ماشینکاری جلوگیری شود. در صورت لزوم، کمربند کمربند ایمنی را جایگزین کنید و کمربند کم فشار چرخش چرخش 1000r / min را بررسی کنید مقدار روغن سیلندر چرخ. در صورت لزوم افزودن کمبود روغن موجب شکست در تبدیل درجه پایین می شود که به طور جدی بر روی زبری سطح در طول آسیاب تاثیر می گذارد و گشتاور برش را کاهش می دهد.
10. تمیز کردن و تنظیم مجله. تنظیم چرخش مجله را به موازی با آشپزخانه تنظیم کنید. در صورت لزوم، بهار کارت را جایگزین کنید، زاویه پل هدایت محور اصلی و ضریب چرخش مجله را تنظیم کنید و در هر قسمت حرکتی گریس را اضافه کنید؛
11. جلوگیری از گرم شدن سیستم: باید بررسی شود که آیا فن های خنک کننده مختلف در کابینه ی CNC به درستی کار می کنند. بررسی کنید که آیا در فیلتر مجرای انسداد وجود دارد. اگر گرد و غبار زیاد روی صفحه فیلتر وجود داشته باشد و در زمان روشن نشدن، دمای داخل کابینت CNC بسیار بالا خواهد بود.
12. تعمیر و نگهداری منظم دستگاه ورودی / خروجی سیستم CNC: بررسی کنید که آیا خط سیگنال انتقال دستگاه آسیب دیده است یا خیر، آیا رابط، مهره پیچ اتصال قطع شده است، کابل شبکه ایمن قرار داده شده است، و روتر تمیز و نگهداری می شود
13. بازرسی و تعویض منظم برس های موتور DC: استفاده بیش از حد از برس های DC بر عملکرد موتور تاثیر می گذارد و حتی باعث آسیب به موتور می شود. برای این منظور، برس های موتور باید بازرسی و به طور منظم جایگزین شوند، ماشین های تراش CNC، دستگاه های فرز CNC و مراکز ماشینکاری یک بار در سال مورد بررسی قرار گیرد.
14، بازرسی و جایگزینی باتری های ذخیره سازی به طور منظم: سیستم CNC عمومی برای دستگاه های حافظه RAM CMOS با باتری قابل شارژ باتری برای اطمینان از اینکه سیستم می تواند حافظه خود را در حین برق حفظ کند. در شرایط عادی، حتی اگر آن را شکست ناپذیر، باید یک بار در سال جایگزین شود تا عملکرد عادی سیستم را تضمین کند. جایگزینی باتری باید تحت وضعیت منبع تغذیه سیستم CNC برای جلوگیری از از دست دادن اطلاعات در RAM در هنگام جایگزینی انجام شود.
15. اجزای الکتریکی داخل کابین کنترل را تمیز کنید، وضعیت تسمه ترمینال را بررسی کنید و آن را ببندید. تمیز کردن و تمیز کردن ماژول کنترل، مدار چاپی، فن، فیلتر هوا، گرما و غیره سیستم CNC؛ تمیز کردن اجزای داخلی پانل عملیات، مدار مجتمع، فن، وضعیت اتصال اتصال دهنده را بررسی کنید.