روش های مختلف ماشینکاری فلز دارای الزامات متفاوتی برای مایعات ماشینکاری فلز است. الزامات مورد نیاز برای مایعات ماشینکاری فلز در چند روش عمده ماشینکاری در صنعت خودرو عبارتند از:
(1) حفاری و حفاری
این دو روش پردازش نسبتا بالا مورد نیاز برای عملکرد روانکاری و خنک کننده مایعات فلزکاری است. به طور کلی، مایع فلزکاری نیمه مصنوعی حاوی نوع افزودنی فشار شدید با خواص روانکاری بهتر باید برای اطمینان نه تنها عملکرد روانکاری آن، بلکه خنک سازی خوب نیز انتخاب شود. کارایی. به طور خاص، هنگام استفاده از MAPLAL reamers برای ماشینکاری مواد سخت، مایعات فلزکاری با خواص روانکاری خوب باید برای اطمینان از صحت سطح سوراخ reaming استفاده شود.
(2) تراشکاری و فرزکاری
برای ماشینکاری مواد جامد فولاد و چدن، روش های ماشینکاری به طور کلی سرعت برش بیشتری دارند، حرارت بیشتری تولید می کنند و نیاز به خنک شدن کافی دارند، و می توانند انواع امولسیون و نیمه مصنوعی از فلزکاری را استفاده کنند. مانند RISSSOIL SE226 مایع فلزکاری نیمه سنتتیک شرکت من. مایع فلزکاری نیمه سنتتیک RISSSOIL SE204 برای مواد آلیاژهای فولادی و آلومینیومی مورد نیاز است که نیاز به روانکاری بالا برای پردازش مواد دارد.
(3) سنگ زنی
سرعت سنگزنی سریعتر است، نیاز به عملکرد خنک کننده و عملکرد روانکاری برای مایعات فلزکاری. در روند سنگ زنی، اصطکاک بین ساینده و سطح قطعه کار در منطقه تماس، باید کاهش یابد تا درجه حرارت در سطح سنگ زنی کاهش یابد. این به مایع فلزی نیاز دارد تا کارایی روانکاری خوب را به همراه داشته باشد و با سوزاندن مایع متالورژی جریان جریان بزرگ همراه است. گرما برای رفع نیازهای دقیق سنگ زنی. انتخاب مایع فلزکاری برای پردازش های سنگ زنی نسبتا پیچیده است و نیازمند توجه به تعدادی از عوامل مانند مواد برش، مواد سنگ زنی چرخ، روش های سنگ زنی، پارامترهای برش و غیره است. برای سنگ زنی، RISSSOIL SY304 مایع فلزکاری کاملا مصنوعی انتخاب خوبی بر اساس شرایط پردازش واقعی است.
در بالا فقط معرفی مختصر انتخاب مایع فلزکاری تحت چند روش مختلف پردازش مشترک است. تنها عوامل مهم مهم در نظر گرفته می شود. در حقیقت، انتخاب مایعات فلزی کار باید سایر عوامل مربوطه را در نظر بگیرد، مانند: نوع ماشینکاری فلز؛ مواد فلزی قطعه کار؛ مواد ابزار و نوع؛ توصیه سازنده تجهیزات؛ ملاحظات هزینه جامع (شامل هزینه های اولیه و نگهداری)؛ عوامل محیطی (از جمله عوامل ایمنی، عوامل سلامت پرسنل و غیره).
در صنعت تولید خودرو مانند ماشینکاری موتور و گیربکس، مرکز ماشینکاری CNC ممکن است شامل چندین روش ماشینکاری باشد. از آنجاییکه روشهای مختلف ماشینکاری، الزامات مشابهی برای مایعات ماشینکاری فلز ندارند، هنگام انتخاب مایعات ماشینکاری فلز، اول باید مورد توجه قرار گیرد. مایع متالورژیکی باید بتواند از الزامات سخت ترین روش های پردازش در عملکرد مایعات فلزکاری بهره مند شود و سپس در مرحله دوم نیازهای دیگر روش های پردازش در مایع فلزکاری را برای انتخاب مایع متالورژیکی مناسب مورد توجه قرار می دهد.
مایعات فلزکاری خوب دارای ویژگی های زیر هستند:
محصول به طور موثر جلوگیری از فرسایش باکتری ها و قارچ ها، عمر طول عمر را افزایش می دهد و هزینه های نگهداری و نگهداری را کاهش می دهد. این محصول دارای خواص مرطوب و چسبندگی خوبی است، باعث کاهش ریزش مایع برش و همچنین تمیز کردن محیط زیست می شود.
• جلوه ویژه ویژه مواد افزودنی فشار می تواند به طور موثر از جوشکاری و چسباندن فلز جلوگیری کند، به طوری که می تواند سطح دستگاه و ابزار را محافظت کند، بلکه مانع نگه داشتن ابزار و چاقو، چسباندن چاقو یا کارت های نیش زدن می شود.
پس از استفاده، خنک کننده را می توان به راحتی توسط آب، محلول فرآوری یا تمیزکننده آب آبیاری کرد. کاربر می تواند از تکنولوژی و تجهیزات موجود استفاده کند و می تواند محصول را با توجه به یک روش پردازش معمولی کنار بگذارد.
این محصول با اکثر مواد پردازش، از جمله: چدن، قطعات فولادی، مس، آلیاژهای آلومینیوم و پلاستیک و ترکیبات مختلف سازگار است.
مایعات برش فلز دارای تعادل خوبی از عملکرد خنک کننده و خواص روغنکاری است. مایع کم آب آن، خواص فوم کم برای لوله های با فشار بالا و سیستم های خنک کننده جریان بالا ایده آل است. این محصول دارای طیف گسترده ای از کاربردهای کاربردی می باشد و می تواند به صورت موثر در برخی از شرایط سخت پردازش مانند: ماشینکاری سطحی، آسیاب غلتکی بدون برش، برش سنگین، چرخ دنده، فرز کاری و غیره استفاده شود.