انواع مختلفی از مواد تولید اتصال دهنده وجود دارد. در میان آنها, اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ بافت بیشتر در ظاهر و ظاهر, عملکرد بهتر در قدرت, و مزایای استفاده از مقاومت در برابر خوردگی, تولید آسان, و جوشکاری خوب. اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ می تواند آبکاری یا حرارت درمان برای عملکرد بهتر, در حالی که ۱۰۰% قابل بازیافت.
اتصال دهنده استفاده از فولاد ضد زنگ به عنوان مواد. می توان گفت که مزیت های بزرگ در تمام جنبه های تولید ، استفاده ، و یا پردازش وجود دارد. بنابراین ، اگر چه فولاد ضد زنگ به عنوان اتصال دهنده خود استفاده می شود ، هزینه بالاتر است و عمر چرخه نسبتا کوتاه است. راه حل سیستم عامل هنوز هم متعلق به یک مقرون به صرفه تر است.
1. استفاده از نیکل در اتصال دهنده ها
در روند استفاده از فولاد ضد زنگ به عنوان یک ماده ، اتصال دهنده استفاده می شود به تکیه بیشتر در استفاده از نیکل ، اما قیمت اتصال دهنده نیز تا حد زیادی تحت تاثیر قرار گرفته است که قیمت جهانی نیکل افزایش یافته است. به منظور کاهش فشار هزینه و بهبود رقابت از اتصال دهنده, اتصال تولید کنندگان به خصوص برای مواد جایگزین جستجو و تولید کم نیکل اتصالات فولاد ضد زنگ.
2. مشکلات مغناطیسی فولاد ضد زنگ از اتصال دهنده
اگر شما استفاده از فولاد ضد زنگ به عنوان مواد اصلی برای اتصال دهنده ها, شما همچنین نیاز به درک مشکلات مغناطیسی از فولاد ضد زنگ خود را. فولاد ضد زنگ به طور کلی در نظر گرفته می شود غیر مغناطیسی, اما در واقع, پس از یک فرایند خاص از مواد سری آستنیتی, ممکن است به خواص مغناطیسی خاص, اما اگر آن را در نظر گرفته شده است که مغناطیسی معیار برای قضاوت در مورد کیفیت از اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ, دقیق.
در هنگام انتخاب اتصال دهنده, آیا مواد فولاد ضد زنگ مغناطیسی است کیفیت آن را نشان نمی دهد. در واقع, برخی از فولادهای زنگ نزن کروم منگنز هستند فولادهای ضد زنگ که خواص مغناطیسی ندارد. فولاد ضد زنگ کروم منگنز در اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ نمی تواند جایگزین استفاده از ۳۰۰ سری فولاد ضد زنگ, به خصوص در محیط های کار با خوردگی بالا.