اغلب در تولید NC ماشینکاری ماشینکاری دقت شکست مواجه می شوند. این نوع پنهان سازی گسل قوی و دشوار است برای تشخیص. علل اصلی چنین نقصها عبارتند از:
1) واحد تغذیه دستگاه تغییر یا تغییر می کند
2) غیر عادی NULL OFFSET در هر محور ابزار ماشین
3) ناهنجاری عضلانی محوری
4) وضعیت غیر طبیعی عملکرد موتور، یعنی شکست الکتریکی و کنترل بخشی
5) علاوه بر این، تهیه برنامه های ماشینکاری، انتخاب ابزار و عوامل انسانی نیز ممکن است به دقت ماشینکاری غیر طبیعی منجر شود.
پارامترهای سیستم تغییر یا تغییر می کنند
پارامترهای سیستم به طور عمده عبارتند از واحد تغذیه ماشین، صفر افست، انفجار و غیره. به عنوان مثال، سیستم های CNC SIEMENS و FANUC دارای دو سیستم تغذیه، متریک و امپریال است. بعضی از فرایندهای در فرایند تعمیر ماشین اغلب تغییر صفر و فاصله را تحت تاثیر قرار می دهند. دست زدن به خطا باید به موقع تنظیم و اصلاح شود. از سوی دیگر، به علت سختی مکانیکی یا اتصال شل، مقدار واقعی اندازه پارامترها نیز ممکن است تغییر کند. نیازمند تغییرات متناظر با پارامترها جهت رعایت الزامات دقت ماشینکاری است.
2. دقت ماشینکاری غیر عادی ناشی از شکست مکانیکی
یک مرکز ماشینکاری افقی THM6350 سیستم FANUC0i-MA CNC را تصویب می کند. یک بار در فرآیند تراش تیغه های توربین، ناگهان متوجه شد که محور Z تغذیه ناگهانی، باعث خطای برش حداقل 1 میلی متر (Z برش). تحقیقات متوجه شدند: شکست ناگهان اتفاق افتاد. در حالت های فعال و فعال MDI، محور ابزار ماشین نرمال است و نقطه مرجع طبیعی است؛ بدون هیچ زنگ خطر، احتمال گسل های سخت در قسمت کنترل الکتریکی حذف می شود. با توجه به تجزیه و تحلیل، جنبه های زیر باید به صورت یکپارچه مورد بررسی قرار گیرد.
(1) برنامه ماشینکاری را که در حال اجرا است، زمانی که دقت دستگاه غیر عادی است، بخصوص جبران طول ابزار و کالیبراسیون و محاسبه سیستم مختصات ماشینکاری (G54 تا G59) را بررسی کنید.
(2) در حالت فعال، محور Z بار منتقل می شود. پس از تشخیص حرکات بصری، لمسی و قابل شنیدن، متوجه می شوید که صدا در جهت حرکت Z غیر طبیعی است، به خصوص در سرعت شلوغی، و سر و صدا بیشتر برجسته است. بر این اساس، خطرات پنهانی در ماشین آلات وجود دارد.
(3) دقت محوری Z ماشین ابزار را بررسی کنید. حرکت الگوریتم Z را با ژنراتور پالس دست انجام دهید (MPG را به 1 × 100 دنده تنظیم کنید، یعنی هر مرحله تغییر، موتور 0.1 میلیمتر را تغذیه می کند)، و حرکت حرکت Z را با شاخص شماره گیری مشاهده کنید. پس از اینکه دقت حرکت یک طرفه به عنوان یک نقطه عادی نگهداری می شود، حرکت مثبت نقطه شروع، فاصله واقعی حرکت جنبش محور ماشین ابزار d = d1 = d2 = d3 ... = 0.1 میلی متر برای هر مرحله از حرکت دستی، نشان می دهد که موتور به خوبی عمل می کند و دقت موقعیت خوب است. بازگشت به حرکت واقعی تغییر مکان جابجایی ماشین، می توان به چهار مرحله تقسیم می شود: 1 فاصله حرکت ماشین ابزار d1> d = 0.1mm (شیب بیشتر از 1)؛ 2 به عنوان d = 0.1mm> d2> d3 (شیب کمتر از 1) نشان داده شده است (3) ابزار ماشین واقعا حرکت نمی کند، نشان دادن پاسخ استاندارد ترین؛ 4 فاصله سفر ماشین برابر است با ارزش پمپ دستی (شیب برابر 1) و به حرکت نرمال ماشین ابزار بازگشت می کند.
مهم نیست که چگونه پاسخ (پارامتر 1851) جبران می شود، ویژگی های آن نمایش داده می شود: به جز جبران در مرحله سوم، تغییرات دیگری در هر مرحله هنوز وجود دارد، به خصوص مرحله اول به طور جدی بر دقت ماشینکاری دستگاه ماشین تاثیر می گذارد. جبران خسارت نشان می دهد که بیشتر جبران خسارت، فاصله سفر اول قطعه بیشتر است.
تجزیه و تحلیل چک های بالا، مکانیک های CNC بر این باورند که دلایل مختلفی وجود دارد: اول، در موتور غیر طبیعی است؛ دوم، شکست مکانیکی؛ سوم، یک شکاف مشخص وجود دارد. به منظور تشخیص بیشتر خطا، موتور و پیچ کاملا جدا می شوند و موتور و بخش مکانیکی به طور جداگانه بازرسی می شوند. موتور به طور معمول اجرا می شود؛ در تشخیص بخش مکانیکی مشخص شد که وقتی پیچ توسط دست حرکت می کند، در ابتدای جنبش بازگشت بسیار واضح می شود. در شرایط عادی، باید بتواند حرکت منظم و صاف تحمل را احساس کند. پس از بازرسی، مشخص شد که تحمل آسیب دیده است و توپ از بین رفته است. پس از جایگزینی دستگاه به حالت عادی بازگشته است.
3. پارامتر دستگاه بهینه سازی نشده است. عمل جراحی غیر طبیعی است.
دستگاه فرز عمودی CNC مجهز به سیستم CNC FANUC0-MJ. در طی ماشینکاری، دقت غیرمعمول X محور یافت شد. بازرسی نشان داد که شکاف مشخصی در محور X وجود دارد و در هنگام راه اندازی موتور، بی ثباتی وجود دارد. هنگامی که موتور محور X با دست لمس می شود، جرثقیل موتور جدی تر است و در هنگام شروع و توقف، واضح نیست و در حالت JOG واضح است.
با توجه به تجزیه و تحلیل، دو علت خطا وجود دارد؛ یکی این است که واکنش مکانیکی بزرگ است؛ دیگر عملکرد غیر طبیعی موتور محور X است. از تابع پارامتر سیستم FANUC برای رفع اشکال موتور استفاده کنید. اول، شکاف موجود جبران می شود؛ پارامتر تقویت سروو و پارامتر تابع خنثی سازی پالس N تنظیم می شوند. لرزش محور موتور X از بین می رود و دقت ماشینکاری دستگاه به حالت عادی باز می گردد.
4 حلقه موقعیت دستگاه غیر طبیعی یا کنترل منطقی مناسب نیست
یک ماشینکاری ماشین TH61140 خسته کننده و فرز، سیستم CNC FANUC18i، کنترل کامل حلقه بسته. در طول فرآیند ماشینکاری دقت محور Y ماشین ابزار ناهموار بود، خطای دقت در حداقل 0.006 میلیمتر بود و حداکثر خطای 1.400 میلیمتر بود. در طی بازرسی، دستگاه ابزار مورد نیاز، سیستم مختصات قطعه کار G54 را تنظیم کرد. در حالت MDI، G90G54Y80F100 را اجرا کنید؛ M30؛ با سیستم مختصات G54. مختصات دستگاه نمایش داده شده در صفحه پس از عمل بستر آماده به کار "-1046.605" است. این مقدار را ضبط کنید سپس، در حالت دستی، محور Y ماشین ابزار به هر موقعیت دیگری متصل می شود. بیانیه فوق دوباره در حالت MDI اجرا می شود. پس از بستن حالت آماده به کار متوقف می شود، مقدار مختصات مکانیکی ابزار ماشین به صورت "-1046.992" نمایش داده می شود. تعداد مقادیر نمایش داده شده بعد از اجرای 0.387 میلی متر متفاوت از مقدار نشان داده شده است. به همین ترتیب، محور Y به موقعیت دیگری متصل می شود و بیانیه بارها اجرا می شود و نشانگر عددی نامحدود است. با استفاده از شاخص شماره گیری برای تشخیص محور Y، مشخص شد که اشتباهات در موقعیت واقعی موقعیت مکانی اساسا همان خطاهای نمایش داده شده در صفحه دیجیتال است. بنابراین، در نظر گرفته شده است که دلیل خطا این است که خطای موقعیت یاب Y خیلی بزرگ است. انحراف محور Y و دقت موقعیت دقیق به دقت بررسی می شود و برای هیچ اثر بازپرداخت نمی شود. بنابراین، شک و تردید است که مقیاسها و پارامترهای سیستم ناخوشایند هستند. با این حال، چرا چنین خطای بزرگی تولید می شود، اما اطلاعات مربوط به زنگ هشدار نشان داده نمی شود؟ بررسی بیشتر نشان داد که محور یک محور عمودی است. هنگامی که محور Y آزاد می شود، سر اسپیندل Falling out است، که باعث عملکرد ضعیف می شود.
برنامه کنترل منطقی PLC ابزار ماشین اصلاح شده است، یعنی زمانی که محور Y محرز می شود، محور Y برای بارگذاری فعال می شود و سپس محور Y آزاد می شود. هنگامی که گیره محکم می شود، شفت قفل می شود و سپس یقین می شود. حذف شفت. گسل های دستگاه قابل تنظیم می تواند حل شود.