درمان گرمايي اتصالات علاوه بر بازرسي و كنترل كيفيت كلي، بازرسي و كنترل كيفيت ويژه اي نيز وجود دارد، و چهار درجه زير را براي تكميل كار حرارتي اتصال دهنده هاي با كيفيت بالا به كار مي گيريد.
1. تخریب و کربوریزاسیون
در فرایند تولید انبوه درمان گرما، روش متالوگرافی نیز خوب است، روش میکرو سختی نیز خوب است، تنها می تواند نمونه گیری منظم است. به دلیل زمان بازرسی طولانی، هزینه بالا است.
برای تعیین کنترل کربن کوره به موقع، می توان از طریق تشخیص جرقه و آزمایش سختی راکول، تعیین اولیه از تخلیه و کربوریزاسیون انجام گرفت. تشخیص جرقه برای خنک کردن قطعات آتش، در چرخ دنده از جدول و به آرامی سنگ زنی جرقه برای تعیین سطح و قلب کربن یکسان است. البته، این به اپراتور نیاز دارد تا مهارت های ماهر و قابلیت شناسایی جرقه داشته باشد.
آزمایش سختی سنگکول در یک طرف پیچ شش است. اولا، یک سطح شش ضلعی از بخش رطوبت، به وسيله انباشت کاغذ، برای اندازه گيری سختی اول سنگکول، به وسيله ماسه کاغذی جلا داده شد. سپس، سطح را حدود 0.5 میلی متر بر روی دستگاه آسیاب کنید و سختی سنگ راک را اندازه گیری کنید. اگر دو مقدار سختی اساسا یکسان باشد، این بدان معنی است که نه تخلیه و نه کربوریزاسیون. اگر سختی قبلی پایین تر از سختی آخر باشد، تخلیه سطح نشان داده می شود. هنگامی که سختی قبلی بالاتر از زمان گذشته است، سطح کاربروزی نشان داده شده است. در شرایط عادی، زمانی که تفاوت سختی کمتر از 5HRC باشد، تخلیه و یا کربوریزاسیون قسمت به طور عمده در محدوده قابل قبول است که با روش متالوگرافی یا روش میکروشوئیدی بررسی می شود.
2. سختی و مقاومت
در شناسایی اتصال دهنده های رشته، به راحتی می توان از کتابچه های مربوطه به ترتیب با توجه به مقدار سختی، و ارزش قدرت را تبدیل کرد. این فاکتور سخت شدن در وسط دارد. از آنجائیکه استاندارد ملی GB3098.1 و استاندارد ملی GB3098.3 حاکی از آن است که سختی داوری در شعاع 1/2 سطح مقطع این بخش اندازه گیری می شود. نمونه های کششی نیز از شعاع 1/2 گرفته شده است. این امر باعث عدم وجود سختی کم و قدرت کم در بخش مرکزی این بخش نمی شود.
در شرایط عادی، سختی پذیری مواد خوب است و سختی بخش پیچ را می توان به طور مساوی در سراسر مقطع عرضی توزیع کرد. تا زمانی که سختی واجد شرایط باشد، قدرت و استرس تضمین شده می تواند مورد نیاز باشد. با این حال، هنگامی که سختی پذیری مواد ضعیف است، اگر چه سختی قابل قبول است، اگر چه تحت نظر محل مشخص شده، مقاومت و استرس تضمین شده اغلب به برآورده شدن نیازها نرسیده است. به خصوص هنگامی که سختی سطح به پایین ترین حد می رسد.
به منظور کنترل قدرت و استرس تضمین شده در محدوده قابل قبول، حد پایین تر از سختی اغلب افزایش می یابد. مانند محدوده کنترل 8.8 سختی: مشخصات زیر برای M16 26 ~ 31HRC، M16 شامل بیش از مشخصات برای 28 ~ 34HRC مناسب است؛ کنترل 10.9 در 36 ~ 39HRC مناسب است. 10.9 یا بالاتر موضوع دیگری است.
3. دوباره تست خستگی
پیچ و مهره ها، پیچ ها و ستون ها از نمرات 8.8 تا 12.9 باید حداقل 30 درجه سانتیگراد را حداقل دمای 10 درجه سانتیگراد برای کمترین درجه حرارت خنک کننده در تولید واقعی تکرار کنند. در همان نمونه، تفاوت بین سختی متوسط سه امتیاز قبل و بعد از آزمون نباید بیش از 20 هکتار باشد.
تست خستگی دوباره می تواند عملکرد نادرست را به سختی رسیدن به محدوده سختی مشخص شده را به علت سختی خنک کننده کم، با استفاده از خنک کننده درجه حرارت پایین و اطمینان از خواص مکانیکی بخش را بررسی کنید. به طور خاص، اتصالات پیچ ساخته شده از فولاد مارنزیتی کم کربن استفاده از درجه حرارت پایین درجه حرارت. اگر چه خواص مکانیکی دیگر می تواند مورد نیاز را برآورده، طول عمر باقی مانده در هنگام اندازه گیری استرس تضمین شده بسیار بزرگ است که بسیار بیشتر از 12.5 میکرون است. علاوه بر این، ممکن است وقفه های ناگهانی در شرایط خاصی از استفاده رخ دهد. در برخی از پیچ و مهره های خودرو و معماری، شکاف ناگهانی وجود دارد. هنگامی که خنک کننده در دمای پایین تر درجه حرارت استفاده می شود، پدیده فوق را می توان کاهش داد. با این حال، هنگام ساخت 10.9 درجه از فولاد مارنزیتی کم کربن باید احتیاط شود.
4. بازرسی هراس هیدروژن
حساسیت هراس هیدروژن با قدرت اتصال دهنده افزایش می یابد. برای اتصال 10.9 و بالاتر از پیچ و مهره خارجی پیچ و یا پیچ های پیچیده و پیچ های پیچیده با واشر فولادی سخت و غیره باید dehydrogenated.
درمان Dehydrogenation به طور کلی در کوره فر یا کوره در دماي 190 تا 230 درجه سانتی گراد برای بیش از 4 ساعت برای پخش هیدروژن انجام می شود.
اتصال دهنده های ریخته گری می توانند به صورت محکم، بر روی لبه های خاص پیچ شوند و پیچ شوند تا پیچ بتواند استحکام کششی را برای 48 ساعت تحمل کند. پس از خم شدن، اتصال دهنده های رشته شکسته نمی شوند. این روش به عنوان یک روش چک کردن ضعف هیدروژن استفاده می شود.