الکترو کاشی یک روش معمول برای درمان سطح اتصال دهنده ها از جمله پیچ های سخت است. معمولا کیفیت آبکاری به طور عمده توسط مقاومت خوردگی آن، به دنبال ظاهر اندازه گیری می شود. مقاومت در برابر خوردگی، تقلید محیط کار محصول است، آن را برای آزمایش شرایط، و آن را به آزمون خوردگی است. کیفیت سخت افزاری محصولات پیچیده از موارد زیر کنترل می شود
1، ظاهر
سطح محصولات سخت پیچ نباید اجازه داده شود که بدون لایه برداری، سوزاندن، خشن، خاکستری، پوست لایه برداری، پوسته پوسته شدن و خطوط آشکار باشد. مجاز نیست که حفره های حفره ای، سرباره سیاه پوستان، فسفر انفجار آزاد، ترک خوردگی، ریختن و ردیابی شدید
2، هراس هیدروژن
اتصال دهنده های فلزی پیچ در طول پردازش و پردازش، به ویژه در هنگام تمیز کردن و شستشوی سدیم قبل از پوشش، و پس از آن پوشش، سطح جذب اتم هیدروژن و تکه های فلز پوشش داده شده تله های هیدروژن. هنگامیکه گیره ها تنگ می شوند، هیدروژن به سمت متمرکزترین بخش استرس منتقل می شود و موجب افزایش فشار بیش از قدرت فلز پایه می شود و باعث ایجاد یک کرک سطح می شود. هیدروژن به طور خاص فعال است و به سرعت به شکستگی های تازه تشکیل شده نفوذ می کند.
3، ضخامت ورق
عمر کار پیچ اتصال پیچ سخت در یک فرسایش خوردگی مستقیما با ضخامت پوشش آن متناسب است. ضخامت پوشش معمولی توصیه می شود 0.00015 تا 0.0005 در (4 تا 12 um) باشد. گالوانیزاسیون داغ: ضخامت استاندارد استاندارد 54 um (قطر ادعا ≤ 3/8 43 um) و حداقل ضخامت 43 um (قطر تماس ≤ 3/8 37 مترمربع) است.
4، پخش توزیع
با روش های مختلف رسوب، پوشش نیز روی سطح اتصال دهنده متمرکز شده است. اتصال دهنده های فلزی اتصالات فلزات غرق در لایه های محیطی به طور یکنواخت در طول پوشش قرار نمی گیرند و پوشش های ضخیم تر از گوشه ها به دست می آیند. در بخش رشته اتصال دهنده، ضخیم ترین پوشش در قسمت پایین رشته قرار دارد، به تدریج در کنار سمت نخ ریختن، و ضخیم شدن در انتهای دندان قرار می گیرد، در حالی که گالوانیزه شدن شیب دار مخالف است، با رسوبات ضخیم تر در گوشه های داخلی قرار داده شده و در انتهای موضوع، فلز پوشانده شده به صورت مکانیکی، تمایل دارد تا همانند شیب گرم، همانند شیب گرم، همانند شیب گرم، اما شفاف تر و ضخامت آن بسیار بیشتر از سطح کل یکنواخت است.