1. در تولید روزانه اتصالات سخت افزاری، باید مراقبت از وضوح لبه برش خم شدن و مرگ را حفظ کرد. هنگامی که لبه تیغه مشت زدن پوشیده شده است، تنش کششی روی مواد افزایش می یابد و تمایل قسمت مشت به چرخش و چرخش افزایش می یابد.
2. یک تابع فشار قوی اضافه کنید: به این معنی که اندازه قسمت ورودی ماده از محفظه تخلیه (ضخامت درج نرمال تخلیه H + 0.03 میلیمتر) را افزایش دهید، به منظور افزایش فشار روی ماده ماده، به این ترتیب، سرکوب قطعات مهر و موم شده در هنگام مشت زدن به نوبه خود، پیچ و تاب و تغییر شکل.
3. اتصالات سخت افزاری لبه پانچ لبه پانچ رمپ یا قوس اصلاح شده: این یک راه موثر برای کاهش نیروی بالقوه است. با کاهش نیروی بالشتک، نیروی کشش بر روی ماده در طرف دم می تواند کاهش یابد، به طوری که اثر سرکوب وقوع چرخاندن و چرخاندن بخش مهر زنی می تواند سرکوب شود.
4. طراحی قالب مناسب: در قالب پیشرونده، ترتیب سفارش برش ممکن است دقت قطعات مهر و موم را تحت تاثیر قرار دهد. برای خالی کردن قطعات کوچک قطعات مهر و موم شده، به طور کلی یک منطقه بزرگتر از پانچ و برش به طور کلی مرتب شده، و یک منطقه کوچکتر از پانچ و برش تنظیم شده است برای کاهش اثر ضربه پانچ بر روی قطعات مهر و موم شده است.
5. فشرده سازی مواد: بررسی سازنده اتصالات سخت افزاری تولید کنندگان مهر زنی، برای غلبه بر ساختار طراحی سنتی، باز کردن شکاف مواد در صفحه جدا کننده (یعنی زمانی که قالب بسته است، ورق استریل و مقعر، و دریافت مواد در تخلیه فاصله بین ورق و خمیر است T-0.03-0.05 میلی متر ضخامت است.در این روش، حرکت ساینده در طول مهر و موم صاف است و مواد را می توان فشرده.در کلید تشکیل بخش، بشقاب تمیز کننده باید به یک ساختار نوع درج برای تسهیل راه حل آسیب زدگی (فشار) ناشی از بخار تحت فشار از صفحه تمیز کننده ناشی از مهر زنی طولانی مدت، و مواد نمی تواند فشرده شود.