عوامل موثر بر توزیع آبکاری

Jun 29, 2018

پیام بگذارید

عوامل اصلی موثر بر توزیع لایه آبکاری شده قطبش کاتدیک راه حل آبکاری، هدایت، بازده فعلی كاتد هندسه الکترود و حمام آبکاری و حالت سطح پایه فلز.

1-کاتدیک قطبش کاتدیک قطبش شیب منحنی قطبش کاتدیک که درجه که تغییرات پتانسیل کاتدیک با چگالی جریان کاتدیک (dφ/dDK) است. از آنجا که شیب هر نقطه در هر منحنی قطبش کاتدیک مختلف قطبش در هر نقطه ای نیست. قطبیت پذیری راه حل آبکاری بهتر است که دیگر شرایط تغییر نکرده است. بنابراین، هر عامل است که می تواند قطبش کاتدیک (مانند انتخاب عوامل روبرو complexing مناسب و مواد افزودنی، و غیره) را افزایش می دهد می تواند dispersibility و پوشش پوشش بهبود بخشد.

2. هدایت راه حل به طور کلی افزایش رسانایی آبکاری پوشش را افزایش می دهد. هنگامی که قطبیت پذیری کاتدیک آبکاری راه حل بزرگ، افزایش رسانایی قابل توجهی dispersibility و پوشش می تواند بهبود بخشد. اگر قطبیت پذیری بسیار کوچک یا حتی نزدیک به صفر افزایش رسانایی هنوز قابلیت پراکندگی ممکن است بهبود بخشد. به عنوان مثال، درجه قطبیت پذیری در زمان آبکاری کروم تقریبا برابر با صفر، بنابراین حتی اگر کروم آبکاری راه حل است هدايت الكتريكي خوب و پراکندگی آن و پوشش ضعیف است.

3. کاتد بهره وری فعلی اثر کاتدیک بازده فعلی بر قابلیت پراکندگی بستگی به درجه ای که بهره وری کاتدیک فعلی متفاوت است با چگالی جریان کاتدیک. به طور کلی می توان به سه مورد تقسیم:

(1) کارایی کنونی کاتد متفاوت است با کمی تغییر در چگالی جریان (به عنوان مثال، آبکاری مس سولفات، گالوانیزه) و بازده فعلی تقریبا هیچ تاثیری ندارد.

(2) کاتد کنونی بهره وری کاهش می یابد به عنوان افزایش چگالی جریان (به عنوان مثال، تمام آبکاری راه حل با استفاده از عامل روبرو complexing)، می توانید بهبود بهره وری فعلی کاتدیک پراکندگی و پوشش. با توجه به چگالی جریان بزرگ کنونی بهره وری پایین است و طوری که چگالی جریان واقعی در كثدس توزیع یکنواخت تر است که در آن تراکم جریان کوچک، بازده فعلی بالا است. است که توانایی پراکنده افزایش یافته است.

(3) کاتد کنونی بهره وری را افزایش می دهد با افزایش چگالی جریان (به عنوان مثال، آبکاری، که می تواند کاهش پراکندگی و پوشش کروم). از آنجا که چگالی جریان در کاتد بالاست کنونی بهره وری بالا است و چگالی جریان طوری که چگالی جریان واقعی در كثدس است که توزیع نابرابر تر است که در آن تراکم جریان کوچک، کم است، dispersibility است کاهش می یابد.

4-الکترود و آبکاری هندسه همراه عوامل شکل و اندازه الکترود، فاصله بین الکترود موقعیت الکترود در حمام آبکاری و شکل حمام آبکاری تمام تاثیر توزیع یکنواخت پوشش در سطح کاتد. به منظور بهبود توزیع های ناهموار در حال حاضر در برق ناشی از این کمکی کاتد و آند تصویری اغلب در آبکاری الکتریکی استفاده می شود و فاصله بین کاتد و آند مناسب افزایش می یابد.

5. سطح حالت فلز پایه از زمان overpotential هیدروژن در سطح خشن است کوچکتر از سطح صاف رسوب هیدروژن به راحتی در سطح خشن و سپرده به راحتی سپرده است. بنابراین، بهبود صافی فلز پایه اغلب توانایی پوشش می تواند بهبود بخشد. علاوه بر این، اگر فلز ماتریس حاوی ناخالصی با هیدروژن کم هیدروژن overpotential (مانند ناخالصی کربن در آهن)، به راحتی در این ناخالصی ها رسوب و لایه سپرده دشوار سپرده است. گاز هیدروژن بیشتر خواهد شد فرار در طول فرایند آبکاری بلافاصله پس از مخزن به صورت overpotential هیدروژن در فلز پایه کمتر از overpotential در آبکاری فلزات،. اگر آبکاری محلی در این زمان استفاده می شود، تکامل هیدروژن کمتر است و چون آبکاری، که توانایی پاشش را کاهش دهد استفاده فعلی بازده بالا است. طوری که سطح بستر فلزی است که به سرعت با لایه ای از فلز با overpotential بزرگ هیدروژن اندود در این زمان به بشقاب یکنواخت آبکاری مستمر منظور چگالی جریان بزرگ "تاثیر" اغلب در ابتدا منبع تغذیه استفاده می شود و پس از آن آبکاری معمولی در چگالی جریان، که می تواند از بین بردن اثر نامطلوب فلز پایه در dispersibility و پوشش



158. وضعیت و روند توسعه فن آوری پوشش سطح کاربردی جدید

I. تکنیکی

جدید سطح عملکرد فن آوری، از جمله کم دما شیمی پوشش سطح تکنولوژی و مهندسی سطح فوق العاده عمیق فناوری که استفاده فیزیکی، شیمیایی یا شیمی فیزیک به تغییر "سطح و ترکیب پوشش مواد و قطعات خود را"، ویژگی های خود را برای حفظ ویژگی ذاتی مواد ماتریس، بلکه ارائه انواع خواص است نياز به سطح تا از شرایط ویژه از خدمات و فن آوری های مختلف محیط برای مواد پس از آن فعال ترین زمینه فنی تولید و مواد رشته های، اما همچنین شامل گرمائی Interdisciplinary با تکنولوژی پوشش. بزرگترین مزیت آن نهفته است در توانایی خود را برای تولید لایه های بسیار نازک سطحی است که دشوار و یا حتی غیر ممکن است برای به دست آوردن با حداقل مصرف مواد و انرژی. این نتایج در حداکثر منافع اقتصادی. با کیفیت بالا، بسیار موثر مهندسی سطح و پوشش است. فن آوری.

تغییر سطح با کیفیت بالا، راندمان بالا و فن آوری پوشش طیف گسترده ای است: مانند حرارتی شیمیایی سطح تکنولوژی; رسوب فیزیکی بخار; رسوب بخار شیمیایی; تکنولوژی رسوب فیزیکی بخار شیمیایی; تکنولوژی انرژی بالا ايزوتوپي پوشش سطح; پوشش نازک الماس; فن آوری پوشش های چند لایه کامپوزیت; مهندسی سطح و پوشش پیش بینی عملکرد و برداشت تکنولوژی; ارزیابی عملکرد تست و زندگی و غیره.

نوين رسوب بخار شیمیایی دمای پایین معرفی فن آوری پیشرفته به پلاسما به کاهش دما به کمتر از 600 درجه و به دست آوردن روند جدید سخت پوشش مقاوم در برابر سایش. بالا، قدرت، فرآیند پوشش با عملکرد بالا در سرعت بالا و بار سنگین دشوار پردازش نقش ویژه ای است.

تکنولوژی مهندسی سطح فوق العاده عمیق می توان به اکثر نقاط عملیات حرارتی و گرمائی قطعات استفاده می شود و می تواند جایگزین عمليات حرارتي با فرکانس بالا، carbonitriding، یون nitriding و دیگر فرآیندهای به لایه نفوذ عمیق تر, بالاتر پوشیدن مقاومت محصولات ناگهانی افزایش طول عمر می تواند به تولید تغییرات عملکرد دستیابی به موفقیت.

دوم وضع موجود و روند توسعه در خانه و خارج از کشور

با توسعه صنایع پایه و محصولات با تکنولوژی بالا، تقاضا برای تغییر سطح با کیفیت بالا، راندمان بالا و فن آوری پوشش در عمق تمدید شده است. در خانه و خارج از کشور در وضعیت که در آن این رشته و رشته های مرتبط با یکدیگر ترویج مانند "حرارتی سطح تغییر شیمیایی" شده پیشرفت در توسعه "پر انرژی پلاسما پوشش سطحی"، "فیلم نازک الماس فن آوری پوشش"و"مهندسی سطح و پوشش شبیه سازی و عملکرد پیش بینی روند."

1-وضعیت و روند توسعه فناوری مهندسی سطح حسگرها

در سال های اخیر تاکید خارجی "، carburizing carbonitriding و فن آوری های دیگر تحت شرايط اتمسفر کنترل شده و شرایط خلاء و صنعتی به دست آورد. قرار داده شده است با این حال، آن است که به ندرت در چین استفاده می شود و تحقیقات مرتبط با فن آوری کار کافی نیست. Carburizing و خلاء carburizing فن آوری های قابل توجهی کوتاه شدن چرخه تولید، صرفه جویی در انرژی و صرفه جویی در وقت. در همان زمان آنها می تواند بهبود کیفیت قطعات کار، جلوگیری از اکسیداسیون، decarburization، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت خستگی قطعاتی و ماشینکاری کمک هزینه پس از عملیات حرارتی را کاهش می دهد. زمان ترخیص.

در حال حاضر، نتایج تحقیقات کنترل و نظارت بر کربن بالقوه در جهان و کنترل نوع پارچه لایه کاربردی واقعی تولید شده و کامپیوتری آنلاین کنترل پویا.