پردازش و تولید دقیق قطعات نه تنها نیاز به دقت، پایداری ابزار و دقت ابزار و وسایل، پردازش ماشینکاری CNC برای رسیدن به سطح دقیق قطعات نیاز به اتخاذ اصل پردازش ایده آل و حرکت دقیق تشکیل است. با این حال، در کار واقعی، اصل ماشینکاری دقیق کنترل عددی مکانیکی دشوار است تحقق یابد. برای به دست آوردن تبدیل فوق العاده دقت لازم است مقدار برش را بهینه سازی کنید، بنابراین لازم است پیش بینی زبری ظاهری که باید به دست آید. از طریق مطالعه نظريه مدل تحليل عاملی تحريک کننده سطح زبری سطح خارجی، ابزار دستگاه، اجزاء واحد، ابزار برش، مکانيزم برش و فرآيند برش را مي توان مورد مطالعه قرار داد.
عوامل متعددی بر کیفیت ظاهر تولید کنندگان قطعات فلزکاری CNC مانند عملکرد برش مواد افزودنی، دقت حرکت چرخش، دقت حرکت واگن، ارتعاش و انزوا، ابزار و خنک کننده تاثیر می گذارد. ، پارامترهای برش، و شرایط محیطی. فاصله ای بین ارزش ایده آل و ارزش ایده آل وجود دارد. اگر تنها تئوری دقت جستجو استفاده شود، آن را به طور جدی بر کارایی پردازش تاثیر می گذارد و به دستیابی به مزایای اقتصادی مورد انتظار نمی رسد.
عوامل اصلی موثر بر سختی کار سرد قطعات سخت افزاری CNC عبارتند از:
1. مواد مورد پردازش: سختی مواد مورد نیاز برای پردازش، کوچک است، و بیشتر از پلاستیک، سخت تر شدن مواد است.
2، شکل عامل ابزار: زاویه چرخش ابزار، فیله و مقدار سایش در پشت ابزار تاثیر زیادی بر لایه سخت سخت سرد است. هنگامیکه زاویه لنگه کاهش می یابد و میزان سایش لبه برش و پشت آن افزایش می یابد، عمق و سختی لایه سخت نیز افزایش می یابد.
3، عامل برش ماشینکاری قطعات CNC: سرعت برش و تغییرات سرعت خوراک تاثیر بیشتری بر سختی سرد دارند. همانطور که سرعت برش افزایش می یابد، زمان تماس بین ابزار و قطعه کار دقیق بخش ماشینکاری کوتاه است، درجه تغییر شکل پلاستیک کوچک است، و هر دو لایه سخت و سختی کاهش می یابد. میزان تغذیه افزایش می یابد، درجه تغییر شکل پلاستیک افزایش می یابد و درجه سختی سرد بر روی سطح افزایش می یابد.