نقص های رایج در سیاه شدن و درمان

اول، الزامات blackening معمولی و فرمول

در رنگ سیاه معمولی، دمای مایع سیاه شدن باید بین 138-146 درجه سانتیگراد کنترل شود و زمان خرد شدن باید 20 تا 30 دقیقه باشد. هنگام تمیز کردن، اتصال دهنده ها باید در وسط حمام قرار می گیرند و اتصال دهنده ها نباید در سطح مایع یا نزدیک انتهای مخزن قرار گیرند. فرمول آن: هیدروکسید سدیم (NaOH) 650-700g / L، نیتریت سدیم (NaNO2) 70-75g / L، تری سدیم فسفات (Na3PO4 • 12H2O) 80g / L. نسبت هیدروکسید سدیم (NaOH) و نیتریت سدیم (NaNO2 ) ترجیحا (8-12): 1. فولاد کربن کم از حد پایین تر درجه حرارت استفاده می کند و حد بالای نسبت مناسب است.

دوم، نقص اصلی در روند سیاه شدن

(1) زنگ قرمز قهوه ای روی سطح قسمت سیاه شده.

(2) رنگ فیلم سیاه و سفید کم رنگ است.

(3) قرمزی قطعات سیاه و سفید.

(4) قسمت سیاه شده سبز است و رنگ ناهموار است.

سوم، علت تجزیه و تحلیل نقص و درمان

(1) هنگامی که محتوای اکسیدان (NaNO2) کافی نیست، درجه خوردگی افزایش می یابد و هیدروکسید آهن (Fe (OH) 3) زنگ قهوه ای مایل به قرمز رخ می دهد. در این مورد، مقدار مناسب اکسیدان (NaNO2) را اضافه کنید و برای کاهش دمای حمام آب اضافه کنید.

(2) هنگامی که درجه حرارت حمام کم است و اکسیداسیون کافی نیست، فیلم سیاه شدن رنگ می شود. در این زمان، با توجه به نتایج آزمایش، غلظت محلول حمام می تواند به طور مناسب افزایش یابد و دمای حمام را افزایش دهد.

(3) هنگامی که دمای حمام خیلی زیاد است و مقدار مواد خورنده (NaOH) خیلی زیاد است، ممکن است قرمزی روی سطح سیاه فرستنده رخ دهد. در این زمان، دمای مخزن باید به شدت کنترل شود، و نسبت هیدروکسید سدیم (NaOH) و نیتریت سدیم (NaNO2) باید به شدت کنترل شود. نسبت نمی تواند بزرگتر از 12: 1 باشد.

(4) هنگامی که درجه حرارت حمام کم است، مقدار بارگیری بیش از حد بالا است و غلظت حمام کم است، سبز شدن بر روی سطح قطعات سیاه شده رخ می دهد و رنگ ناهموار خواهد بود. در این زمان، دمای حمام و غلظت حمام باید افزایش یابد