انواع مختلف ماشین آلات CNC وجود دارد که می توان از دیدگاه های مختلف طبقه بندی کرد. استانداردهای طبقه بندی متفاوت با طبقه بندی های مختلف مطابقت دارند. امروزه مهندس ارشد ما از Raychem Technology دو روش طبقه بندی برای هر یک از شما را معرفی می کند، به این ترتیب، با توجه به روش حرکت و کنترل. روش های طبقه بندی، محتوای خاص به شرح زیر است:
ابزار ماشین عددی تقسیم بر اساس مسیر حرکت، ممکن است تقسیم به:
(1) سیستم کنترل نقطه
فقط موقعیت ابزار از یک نقطه به دیگری کنترل می شود، اما در طول حرکت مانند برش هماهنگ، دستگاه حفاری و پرس پانچ انجام نمی شود. لازم است دقت موقعیت موقعیت بالا را در موقعیت مختصات داشته باشید. جهت افزایش بهره وری تولید، حرکت موقعیت با استفاده از بالاترین میزان فیدر تنظیم شده توسط ابزار ماشین تنظیم می شود. درجه بندی و یا کاهش سرعت مداوم قبل از نزدیک شدن به نقطه موقعیتی برای رسیدن به نقطه پایان در سرعت کم انجام می شود، در نتیجه کاهش حرکت. overshoot از inertia مولد و خطا در نتیجه موقعیت. هیچ پردازش برش در طول حرکت حرکت موقعیت انجام نمی شود، بنابراین برای مسیر حرکت لازم نیست.
(2) سیستم کنترل خطی
یک سیستم کنترل خطی یک حرکت دقیق یک ابزار یا یک جدول پایه در یک سرعت خاص است، در جهت موازی با یک محور مختصات خاص، از یک موقعیت به دیگری. همچنین یک سیستم کنترل حرکتی نقطه ای نامیده می شود.
(3) سیستم کنترل کانتور
این دو یا چند محور هماهنگ را همزمان (دو محور، نیمه محور، سه محور، چهار محور و پیوند پنج محور) کنترل می کند. این نه تنها مختصات شروع و پایان بخش های متحرک ابزار ماشین را کنترل می کند، بلکه کل سرعت، جهت و جابجایی هر نقطه در فرآیند ماشینکاری را کنترل می کند، یعنی مسیر مسیر پردازش ماشینکاری، تولید می شود کانتور مورد نظر. خطوط مسیر، خطوط، قوس، مارپیچی و غیره با دامنه های دلخواه است. توابع دستگاه عددی این نوع ماشین ابزار کامل ترین هستند. این می تواند کنترل دو مختصات یا حتی پیوندهای مختص مختصات را انجام دهد و همچنین می تواند کنترل نقطه و خط را انجام دهد.
ابزار ماشین عددی تقسیم بر اساس مسیر حرکت، ممکن است تقسیم به:
(1) ماشین آلات CNC باز حلقه
به سیستم کنترل بدون بازخورد اشاره می کند، هیچ علامت بازخورد موقعیت در سیستم وجود ندارد، معمولا از موتور پله به عنوان آژانس پیاده سازی استفاده می شود. داده های ورودی از طریق عملیات سیستم کنترل عددی، یک پالس فرمان، از طریق توزیع کننده حلقه و مدار درایو صادر می شود، به طوری که موتور پله ای یک زاویه گام را می چرخاند و سپس پلت فرم کار را برای حرکت یک فاصله معادل پالس حرکت می دهد. سرعت حرکت و جابجایی قسمت متحرک با فرکانس پالس ورودی و تعداد پالس ها تعیین می شود.
(2) ماشین آلات CNC نیمه بسته حلقه
دستگاه تشخیص جابجایی زاویه ای (کد کننده نوری یا سنکرونیزر القایی) را در انتهای موتور درایو یا در انتهای پیچ دنده نصب کنید، به طور غیرمستقیم موقعیت واقعی یا جابجایی محرک را با تشخیص زاویه چرخش موتور یا پیچ، و سپس به سیستم CNC بازگشت. در دقت بالاتر از سیستم حلقه باز، دقت جابجایی آن کمتر از سیستم حلقه بسته است. در مقایسه با سیستم حلقه بسته، دستیابی به ثبات سیستم آسان است. بیشترین سیستم های سروو خنک کننده نیمه بسته بسته به طور گسترده ای در بیشتر ابزارهای CNC استفاده می شود. قطعات متحرک با آنالوگ بزرگتر در محدوده تشخیصی موجود نیست