تکنولوژی پردازش پوسته آلومینیوم چیست؟ من معتقدم که ما در مورد این موضوع زیاد نمی دانیم، بنابراین Xiaobian زیر به شما توضیح می دهد:
1. تکنولوژی تشکیل فشار بالا داخلی
تکنولوژی تشکیل دهنده فشار بالا در داخل یک تکنولوژی جدید تشکیل شده است که تنها در سال های اخیر ظاهر شده و در حال حاضر یک جبهه تحقیق در جهان است. با توجه به ویژگی های ساختاری قطعات متصل کننده مختلف، آنها می توانند در یک زمان با روش تشکیل فشار بالا داخلی ساخته شوند، یا می توان آنها را ابتدا از یک روش اکستروژن معمولی ساخته و سپس آنها می توانند با روش تشکیل فشار بالا داخلی ایجاد شوند و فشار داخل و نیروی محوری تغذیه می شود. خالص لوله به شکل حفره به شکل قالب فشار داده می شود.
با توجه به عملکرد فوق العاده بالا در فشار بالا داخلی و آزادی بزرگ طراحی، بخش تشکیل دهنده فشار بالا داخلی می تواند قطعه کار تهیه شده توسط جوش چند بخش را جایگزین کند، بنابراین اجتناب از اعوجاج و تحریف ناشی از جوشکاری، و دقت و صحت ابعاد بالا ویژگی های مکانیکی. مزایای اصلی آن عبارتند از: کاهش کیفیت و صرفه جویی در مواد.
2، تکنولوژی ریخته گری دقیق
اتصالات ساختار قاب آلیاژ آلومینیوم عمدتا توسط ریخته گری شکل می گیرد و روش های ریخته گری عمدتا از نوع ریخته گری نیمه جامد و دیگر روش های دقیق ریخته گری دقت بالا می باشد. تکنولوژی ریخته گری نیمه جامد در حال حاضر دارای دو فرایند تشکیل است: یک فرآیند رلیولوژی و یک فرآیند تیزوتروپیک. اولی است که فلز مایع را به یک سیلندر قالب گیری تزریقی مخصوص تبدیل می کند که توسط یک پیچ برای خنک شدن آن به یک دوغاب نیمه جامد برداشته شده و سپس قالب ریخته می شود. این دودکش های جامد فلزی یا تراشه ها به ماشین قالب گیری تزریق مارپیچی فرستاده می شوند، پس از گرمایش و تحت شرایط برشی برای ساخت ذرات فلزی به داخل دوغاب پس از قالب گیری تزریق.
در حال حاضر، ریخته گری نیمه جامد فلزی برای برنامه های کاربردی صنعتی در داخل و خارج از کشور به طور عمده به ریخته گری تیزوتروپیک اشاره دارد و به طور گسترده ای در ساختارهای چارچوب بدن استفاده می شود. ریخته گری Thixotropic یک روش تشکیل دقیق است. پس از تشکیل، قطعه کار دارای قدرت بالا است و میتواند شکل یکنواخت اشکال پیچیده را تحقق بخشد. این می تواند مورد استفاده قرار گیرد برای تولید انواع مختلف قطعات بدون برش یا برش، و کاهش تعداد قطعات.