انتخاب مرکز ماشینکاری CNC
1. انتخاب اشیاء ماشینکاری NC
قبل از تصمیم گیری برای خرید، مهم است که اشیاء پردازش شده را به وضوح مشخص کنید. به طور کلی، قطعات با مشخصات زیر برای پردازش در مراکز ماشینکاری مناسب هستند:
کارهای چند مرحله ای فشرده به این معنی است که تعداد زیادی از ابزارها باید بر روی یک قطعه کاری ماشینکاری شوند.
قرار دادن کارهای سنگین کار برای مثال، یک پردازش متخلخل است که نیاز به دقت موقعیت را از سوراخ دارد، که به دلیل دقت موقعیت موقعیت بالا مناسب است.
تولید تکرار قطعه کار مناسب برای پردازش قطعات کوچک تک تولید است. دسته های کوچک به 1 تا 100 قطعه اشاره می کنند و هر دسته کوچک است اما نیاز به تولید تکراری دارد. علاوه بر این، حتی اگر قطعه کار از نظر شکل و اندازه متفاوت باشد، آنها قطعاتی مشابه هستند و بخشی از فرآیند GT را می توان به آسانی متوجه شد.
قطعات قالب های مجتمع قالب، قطعات هوا و فضا و دیگر قطعات پیچیده می تواند با قطعات مختلف خاص شکل در مرکز ماشینکاری با استفاده از تکنیک های برنامه نویسی خودکار ماشینکاری می شود.
نوع جعبه، قطعات هیئت مدیره در مرکز ماشینکاری افقی، یک میز دوار برای انجام چند کاره ماشینکاری در قسمت های جعبه مانند جعبه اسپیندل، پمپ بدن، بدن سوپاپ و بلوک موتور استفاده می شود. اگر سطح بالا نیز در یک فرآیند فشرده شود، می توان از مرکز ماشینکاری پنتاجرد استفاده کرد. مرکز ماشینکاری عمودی مناسب برای سرپوش سیلندر درب، درب و پنجره، و غیره استفاده می شود. مرکز ماشینکاری گانتری برای پردازش مقاطع جعبه و قطعات بزرگ مانند بلوک های سیلندر لکوموتیو دیزل، ستون های مراکز پردازش، تخت های تخت و صفحه دیوار چاپ ماشین آلات.
2. انتخاب مشخصات ماشینکاری ماشینکاری CNC
با توجه به اندازه تعیین شده قطعه ماشینکاری شده، اندازه جدول ماشین ابزار مورد نیاز و سکته مغزی سه سیستم هماهنگ خطی بر اساس آن تعیین می شود. اندازه جدول باید اطمینان حاصل شود که قطعه کار می تواند به صورت مسطح بر روی قطعه کار نصب شود، ابعاد پردازش باید در مختصات سکته باشد، علاوه بر فضای تغییر ابزار و محدودیت های ناحیه تداخل مختصات نیز باید در نظر گرفته شود.
3. انتخاب دقت دستگاه CNC ماشین
دقت مرکز ماشینکاری به نوع معمولی و دقت طبقه بندی می شود. اقلام دقت اصلی در جدول زیر ذکر شده است: دقت اصلی اقلام مرکز ماشینکاری دقت مورد پروژه دقت عمومی نوع (میلی متر) دقیق نوع (میلی متر) دقت موقعیت ± 0.01 / محدوده کامل ± 0.005 / محدوده کامل تکرار دقت موقعیت ± 0.006 ± 0.002 دقت حفاری 0.03-0.04 0.015
با توجه به الزامات دقت ماشینکاری قطعات، کاربر کاربر را با درجه دقیق مربوطه انتخاب می کند و قطعات تولید شده ممکن است 1.5 تا 2 برابر دقت موقعیت باشد. ماشین آلات نرم افزاری معمولی 8 قطعه دقیق، دقیق دقت پردازش ابزار تا 5-6، اما دمای ثابت و دیگر شرایط فرایند وجود دارد، بنابراین استفاده از ابزار دقیق ماشین آلات، قیمت های سخت و قیمت بالا.
4. انتخاب ظرفیت مجله ابزار
تولید کنندگان مراکز ماشینکاری معمولا 2-3 نوع مجله با ظرفیت های مختلف برای مشخصات مشابه ماشین آلات، از جمله 30، 60، 80 برای مراکز ماشینکاری افقی و 16، 24، 32 برای مراکز ماشینکاری عمودی قرار داده است. ظرفیت مجله را قرار دهید. هنگامی که کاربر انتخاب می کند، مقدار مورد نیاز می تواند بر اساس نتیجه تجزیه و تحلیل فرآیند قطعه کار پردازش تعیین می شود. ظرفیت مجله ابزار معمولا توسط تعدادی از ابزارهای مورد نیاز برای بخشی در یک مجموعه تعیین می شود، زیرا هنگامی که بخش دیگری پردازش می شود، نیاز به دوباره ترتیب ابزارها یا مدیریت ابزار پیچیده و خطا است.
از اطلاعات آماری، مرکز ماشینکاری عمودی با استفاده از حدود 20 چاقو، در حالی که مرکز ماشینکاری افقی با استفاده از 40 چاقو. البته، باید با توجه به نیازهای واقعی نهایی شود. برای ماشین های مرکز ماشینکاری برای واحدهای تولید انعطاف پذیر (FMC) یا سیستم های تولید انعطاف پذیر (FMS)، ظرفیت مجله ابزار باید از یک مجله ابزار بزرگ و حتی یک مجله ابزار قابل تعویض انتخاب شود.
5. انتخاب توابع و لوازم جانبی انتخاب ابزار و ماشین ابزار
هنگام انتخاب یک ابزار ماشین برای یک مرکز ماشینکاری، علاوه بر توابع اساسی و اجزای اساسی، توابع و لوازم جانبی نیز وجود دارد که کاربر بر اساس الزامات خاص خود انتخاب می کند که عملکرد و پیوست های انتخابی (لوازم جانبی اختیاری) را انتخاب می کنند. با توسعه تکنولوژی کنترل عددی، محتوا بیشتر و بیشتر برای انتخاب انتخاب می شود و نسبت قیمت های تشکیل دهنده آن در سیستم اصلی رشد می کند. بنابراین، استفاده از تعداد زیادی لوازم جانبی برای مقاصد مبهم نیست. دستورالعمل سفارش به اصطلاح "آمادگی" اساسا زباله است. بنابراین، هنگام انجام یک قرار ملاقات، باید یک بررسی جامع انجام داد و عوامل بلندمدت را در نظر گرفت.
عملکرد انتخاب عمدتا برای سیستم کنترل عددی است، اما افزایش قیمت خیلی زیاد نیست، اما بسیاری از توابع راحت را برای استفاده به ارمغان می آورد و باید به درستی پیکربندی شود. با این حال، برای لوازم جانبی که می تواند توسط بیش از یک ماشین ابزار استفاده شود، یک دستگاه را می توان برای استفاده چند گانه مورد توجه قرار داد. اما شما باید در نظر بگیرید که رابط کاربری جهانی است.
6. چرخه پردازش و ارزیابی تعداد ماشین ابزار
با توجه به قطعه انتخاب شده، مسیر فرایند مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد و فرآیندهای آماده پردازش در مرکز پردازش در این مسیر فرایند انتخاب می شوند و شمارش ساعت این فرآیندها برآورد می شود.
با توجه به پارامترهای فرآیند فعلی، زمان برش هر فرآیند تخمین زده می شود و زمان کمکی معمولا 10 تا 20 درصد زمان برش می گیرد.