انواع بسیاری از پردازش تراش CNC وجود دارد. از دسته های اصلی، ماشین های CNC ویژه ای برای پردازش وجود دارد و تراش های CNC عمومی برای پردازش وجود دارد. از پردازش انواع، پردازش تراش CNC ماشینکاری ماشین آلات فرز CNC، مراکز ماشینکاری و محور ماشینکاری وجود دارد. تراش CNC، مراکز تراشکاری، ماشین های سنگ زنی و غیره. از کنترل مورد نیاز پردازش تراش CNC، یک محور کنترل عددی کنترل CNC کمربند دستگاه پرداخت وجود دارد، پنج دستگاه CNC برش CNC، ماشین تراش CNC وجود دارد؛ از کنترل پیچیده در نقاط، کنترل عددی ساده وجود دارد، کنترل عددی چند کاناله وجود دارد؛ از نقاط حالت درایو، موتورهای پله ای، یک موتور سروو DC، یک موتور سروو AC همزمان، یک موتور سرو موتور ناهمزمان AC، یک موتور خطی وجود دارد؛ از اسپیندل درایو روش امتیاز، یک موتور اسپیندل DC، موتور اسپیندل AC، اسپیندل AC وجود دارد؛ از حالت بازخورد موقعیت، بازخورد کامل حلقه بسته، بازخورد حلقه نیمه بسته، کنترل حلقه باز و غیره وجود دارد.
انعطاف پذیری خوب پردازش تراش CNC، تنظیم بالا و دقت بالا ماشینکاری، مدتها تمرکز خودروسازان است. در دهه 1960، آنها وارد بخش تولید قطعات خودرو شدند. با توجه به هزینه بالای آن، عملکرد سیستم و کارایی آن ایده آل نیست و به طور گسترده ای مورد استفاده قرار نمی گیرد. ورود به دهه 1990 با تشدید رقابت در بازار؛ تولید چند منظوره برای پاسخگویی به نیازهای متنوع بازار به حداکثر تا زمانی که نیازهای هر کاربر پردازش تراش CNC را برآورده کند، تبدیل به هدف مورد توجه تولیدکنندگان خودرو، با ابزارهای CNC، عمدتا واحد های انعطاف پذیر تولید، به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند . دو جهت توسعه کلیدی ابزارهای CNC امروز وجود دارد:
پردازش تراش CNC با سرعت بالا، سرعت بالا برای دستیابی به کارایی بالا. سطح فعلی بین المللی سرعت چرخش 2500rpm، سرعت شتاب و کاهش سرعت ≤ 2.5g، حرکت سریع ≤ 160m / min، برای دستیابی به این سطح جدید، چرخ دنده های CNC، انتقال مکانیکی، ساختار مکانیکی، ابزار باید بهبود زیادی داشته باشد. شفت اصلی ماشین ابزار باید از اسپیندل الکتریکی استفاده کند. تحمل اصلی معمولا یک بلبرینگ سرامیکی است. سختی خنک کننده و روانکاری است. عمر سرویس عموما 20000 ساعت است. درایوها معمولا از موتورهای خطی به علاوه راهنماهای خطی استفاده می کنند (همچنین برای راهنماهای هیدرواستاتیک مفید هستند) و 90 مگاوات بر دقیقه، ماشین های 1g نیز توسط موتورهای دوگانه سرو موتور با رینگ های بزرگ با دو سرعت بالا طراحی می شوند. ساختار مکانیکی عموما از ساختار جعبه قاب استفاده می کند. این برش ها از سختی بالا، ابزار مقاوم در برابر حرارت بالا ساخته شده است و دسته های HSK برای دارندگان ابزار استفاده می شود.
ماشینکاری CNC تخصصی و یا کنترل عددی از ماشین های ویژه، تناقض بین انعطاف پذیری و کارایی بالا را حل می کند. در حال حاضر تولید خودروهای اروپایی و امریکایی بیشتر از سیستم تولید چابک که از هسته های پردازش با سرعت بالا تشکیل شده است استفاده می کند. چنین سیستمی می تواند با 100٪ انعطاف پذیر مخلوط و چندین نوع تولید شود و از چندین واحد پردازش انعطاف پذیر به نام جزیره تشکیل شده است. هر جزیره از چندین نمونه مشابه تشکیل شده است. ابزار و دستگیره ای که ماشین آلات را متصل می کند و اطلاعات را با ابزار ماشین بر روی پالت های ذخیره سازی الکترونیکی مبادله می کند. شایان ذکر است که این تامین کنندگان تجهیزات نه تنها تکنولوژی اختصاصی تولید تجهیزات را تسلط می دهند، بلکه اهمیت زیادی برای توسعه فرآیند تولید خودرو نیز دارند. آنها می توانند کاربران را با پروژه های کلید در دست فراهم کنند و دارای قابلیت های توسعه سیستم خود باشند. شاخص قابلیت اطمینان ماشین ابزار بسیار پیشرفته است، با یک ماشین عامل تنها بیش از 98٪. با استفاده از این سیستم تولید، دوره صنعتی سازی محصولات جدید تولید کنندگان تولید خودرو بسیار کوتاه است.
پس از بیش از دو دهه اصلاحات و باز شدن، استفاده از تراش CNC در بخش تولید قطعات خودرو در چین بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار گرفته است. اما بیشتر آنها ابزارهای ماشینکاری از اروپا، ایالات متحده و ژاپن است. ویژگی های اروپا، امریکا و ژاپن عبارتند از: قابلیت اطمینان خوب، نرخ شکست کم؛ طراحی رابط انسان و ماشین تاکید بر بشریت است؛ با سیستم اندازه گیری فعال و جبران؛ می تواند با بارگیری و تخلیه اتوماتیک واحد پردازش دستگاه فراهم شود؛ طراحی ماشین مدولار. اگر چه بسیاری از دستگاه های CNC ماشین آلات خانگی وجود دارد، اما از دیدگاه ارقام، هنوز هم بسیاری از CNC های استاندارد سطح پایین وجود دارد، و مرکز ماشینکاری CNC چند محور مناسب برای موتورهای بزرگ موتور، چرخ دنده ها و اجزای اصلی شاسی. بیشترین آزمایشات تولید انبوه انجام نشده است.
به منظور ساخت تراش های CNC ساخته شده در داخل کشور، در اسرع وقت به صنعت خودرو سازی وارد می شود، من فکر می کنم تولید کنندگان ماشین تراش داخلی CNC باید بر بهبود قابلیت های خود تمرکز کنند، عمدتا در موارد زیر:
لازم است که قابلیت تولید فرایند تولید خود را برای قطعات خودرو و قطعات و ایجاد محصولات برای الزامات تولید قطعات خودرو ضروری است. به تدریج محصولات ماشینکاری CNC سریالی و مدولار تشکیل شده است تا نیازهای تولید و تولید قطعات خودرو را تامین کند.
توجه به توسعه خط تجهیزات خطوط (نوار نقاله، سینی و غیره) باید پرداخت شود. تولید کنندگان دستگاه های CNC، به عنوان میزبان تامین کنندگان خطوط تولید قطعات خودرو، باید نه تنها توجه به طراحی و ساخت سیستم های فریم، بلکه اهمیت زیادی برای عناصر تشکیل دهنده مدول های مدرن و انعطاف پذیر نیز دارند. توسعه روبات ها، نقاله ها و غیره از آنجا که قابلیت اطمینان این دستگاه ها نرخ شروع خط تولید را تحت تاثیر قرار می دهد. نرخ شروع برای تولید بزرگ صنعت خودرو سازی بسیار مهم است.
دارای توانایی پشتیبانی از کل ماشین کمکی خط است. با توجه به الزامات پروژه های کلید در دست، به عنوان یک قراردادی، او همچنین توجه خود را به ایجاد شریک بلند مدت خود برای کل پروژه قرارداد خط، مانند ماشین تمیز کردن اختصاص داده، به دلیل قابلیت های تولید کنندگان تجهیزات پشتیبانی نیز بر کل خط تولید ظرفیت.
توانایی طراحی کامل اتوماسیون خط را بهبود بخشید. تولید قطعات در صنعت خودرو سازی مدرن وارد عصر تولید چابک شده است. عقلانیت طراحی سیستم های اطلاعات خودکار، عملکرد عادی سیستم تولید را تعیین می کند. این کاربرد تکنولوژی پیشرفته در تولید قطعات خودرو است. این رقابت هسته از دستگاه های CNC ماشین آلات مدرن است.
یک مکانیسم بازخورد موثر برای مشکلات کاربر ایجاد کنید ایجاد مفاهیم مبتنی بر کاربر و ایجاد یک سیستم خدمات سریع؛ تولید خودرو تولید انبوه و تعمیر و نگهداری و تعمیر تجهیزات تراشکاری و تراش CNC به موقع است. خدمات موثر و موثر باعث افزایش رقابت شرکت می شود؛ در همان زمان، آن را به بهبود کیفیت ماشین آلات کمک می کند.
توجه به طراحی قابلیت اطمینان پردازش تراش CNC، قابلیت اطمینان ابزار ماشین عمدتا توسط پردازش و سیستم تولید تراش CNC قابل اعتماد است و کنترل کیفیت فرایند تولید باید تاکید شود؛ حصول اطمینان از هماهنگی فرایند تولید برای صنعت ماشین آلات بسیار مهم است.
استفاده از تبادل باز و بین المللی فرصت های مطلوب؛ جذب و هضم، ایجاد یک استاندارد با هماهنگی بین المللی ماشین آلات پردازش تراش CNC.
توجه به مبادله و همکاری با پردازشگر تراش CNC با تولید کنندگان سیستم CNC، به موقع سیستم CNC با حقوق مالکیت معنوی خود را توسعه می دهد، سیستم CNC باید باز باشد و بتواند نیازهای تولید قطعات خودرو را تامین کند.
ایجاد یک سیستم پردازش و تولید تراش CNC قابل اعتماد، با قرارداد پیروی کنید و به تاریخ تحویل توجه کنید.