304 تولید کننده ورق فولاد ضد زنگ مواد معمولی معرفی شده است

304 محصولات فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ 304 یک ماده شایع در فولاد ضد زنگ است که تراکم 7.93 g / cm3 است که به عنوان فولاد ضد زنگ 18/8 در صنعت نیز شناخته می شود. درجه حرارت بالا 800 درجه، با عملکرد پردازش خوب، ویژگی های چقرمگی بالا، به طور گسترده ای در صنایع دکوراسیون صنعتی و مبلمان و صنایع غذایی و صنایع پزشکی استفاده می شود.

روش های مارک گذاری معمول در بازار عبارتند از 06Cr19Ni10، SUS304، که 06Cr19Ni10 به طور کلی نشان دهنده تولید استاندارد ملی است، 304 به طور کلی تولید استاندارد ASTM را نشان می دهد و SUS 304 نشان دهنده تولید روزانه استاندارد است.

304 یک فولاد ضد زنگ چند منظوره است که به طور گسترده ای برای ساخت تجهیزات و قطعاتی که نیاز به عملکرد کلی کلی (مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری) دارند، استفاده می شود. به منظور حفظ مقاومت در برابر خوردگی ذاتی فولاد ضد زنگ، فولاد باید حاوی بیش از 18 درصد کروم باشد، بیش از 8 درصد از محتوای نیکل. فولاد ضد زنگ 304 یک درجه از فولاد ضد زنگ است که با توجه به استانداردهای ASTM آمریکا تولید می شود. 304 یک فولاد ضد زنگ چند منظوره است که به طور گسترده ای برای ساخت تجهیزات و قطعاتی که نیاز به عملکرد کلی کلی (مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری) دارند، استفاده می شود.

نام چینی 304 فولاد ضد زنگ نام خارجی نام محصول 304 فولاد ضد زنگ معنی فولاد ضد زنگ جهانی ویژگی ها مقاومت و فرموله شدن خوردگی پدیده پدیده سخت شدن کار

فولاد ضد زنگ 301 یک پدیده سخت کننده کاری را در طول تغییر شکل نشان می دهد و در برنامه های مختلف مورد نیاز است که نیاز به قدرت بیشتری دارد.

فولاد ضد زنگ 302 اساسا نوعی از فولاد ضد زنگ 304 با محتوای کربن بالاتر است که می تواند توسط نورد سرد به دست آید.

302B یک نوع از فولاد ضد زنگ با محتوای سیلیکونی بالا است. مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون درجه حرارت بالا است.

303 و 303Se از فولاد ضدزنگ برش آزاد است که به ترتیب شامل گوگرد و سلنیوم هستند و در کاربردهای کاربردی مورد استفاده قرار می گیرند که در آن ابتدا مورد نیاز است. 303 همچنین از جنس استنلس استیل برای ساخت قطعاتی که نیاز به خسته کننده دارند استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ دارای قابلیت کارآیی بالا در این شرایط است.

304L نوعی از فولاد ضد زنگ 304 با محتوای کم کربن است و مورد استفاده جوش قرار می گیرد. مقدار کربن پایین تر، بارندگی کاربید ها را در ناحیه آسیب دیده در نزدیکی جوش به حداقل می رساند، و بارندگی کاربید ها ممکن است باعث خوردگی فولادی ضد زنگ در برخی از محیط ها (فرسایش جوش) شود.

304N یک فولاد ضد زنگ حاوی نیتروژن است که برای افزایش مقاومت فولاد اضافه می شود.

فولاد ضد زنگ 305 و 384 حاوی نیکل بالا و میزان سخت کاری کم کارایی آنها است. آنها مناسب برای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی که نیاز به فرمولاسیون سرد دارند.

308 فولاد ضد زنگ برای ساخت الکترود استفاده می شود.

309، 310، 314، و 330 فولاد ضدزنگ دارای مقادیر نیکل و کرومی بالاتر برای مقاومت در برابر اکسیداسیون و استحکام خزش فولاد در دمای بالا است. 30S5 و 310S انواع فولاد ضد زنگ 309 و 310 هستند. تنها تفاوت این است که مقدار کربن پایین است، به منظور کاهش بارندگی کاربید در نزدیکی جوش. 330 فولاد ضد زنگ مقاومت ویژه ای به مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر حرارت دارد.

فولاد ضد زنگ 316 و 317 دارای آلومینیوم است که در صنایع دریایی و شیمیایی 304 فولاد ضد زنگ بسیار بهتر عمل می کند. از میان آنها فولاد ضد زنگ Type 316 شامل انواع فولاد ضد زنگ کم فولاد 316L، نیتروژن حاوی فولاد ضد زنگ 316N با مقاومت بالا و فولاد ضد زنگ 316F با غلظتی با غلظت زیاد گوگرد است.

321، 347 و 348 فولاد ضد زنگ است که به ترتیب با تیتانیوم، نایوبیوم، تانتالیم و نیبیم تثبیت شده و برای استفاده در اجزای جوش در دمای بالا مناسب می باشند. 348 یک فولاد ضد زنگ مناسب برای صنعت هسته ای است. این محدودیت های خاصی بر میزان هلیوم و مته دارد.